多电机转鼓式粉碎型格栅供应 产品特点

1、双刀轴采用齿轮传递扭矩，通过一定的传动比使双轴在不同的转速下运行，可以增加对固体的撕扯能力。  

2、较低的运转速度（典型的转速为35~70rpm）可产生较高的扭矩，且刀片较低的圆周速度可确保能量不浪费在水损耗上，同时使磨蚀磨损率降至zui小。 

3、刀片组具有*技术，不同的转速可以撕裂纤维物质，刀齿的前沿和侧边可以把塑料剪切为碎片，刀片的周边平面还可以压碎脆性物体。 

4、主动轴和从动轴转速不一，以便刀片间夹渣的自清。 

5、所用刀片装入主动轴和从动轴后按左螺旋状和右螺旋状布置，以减少切割力，提高粉碎机的传动平稳性。 

6、独立的切割刀片和垫片，更换维护方便且成本低廉。

7、切割刀片和垫片用高强度合金钢，表面加工均匀并硬化处理至zui小45~50HRC。 

8、切割刀片、垫片和轴之间水平间隙不超过0.2mm，确保切割刀片正常驱动，减少磨损，并增加垫片的压力。

9、轴承部位采用优质机械密封件，以便保证轴承正常工作。

多电机转鼓式粉碎型格栅供应 性能优点

安装简易灵活：

适用于大部分现有的渠道，无需改造；

双轴设计：

比单轴粉碎机能适应更多种类的固体颗粒；

相互独立的刀片和垫片安装在两个逆向旋转的轴上，交替重叠，实现螺旋形切割，达到良好的切割效果；

刀片选择：

根据客户需求进行各种齿型设计，以适应各种特殊情况需要；

镀钛刀片和垫片可选，比普通刀片更耐磨，使用寿命比普通刀片延长2~3倍；

密封：

采用机械式组合密封装置，无需对密封进行冲洗，无需调整密封填料压盖，使用和维修过程中非常方便；

耐高压，可达6.3kg/cm²；

溢流格栅：

两侧可视实际情况加设溢流格栅，以增加流量，并减少水头损失；

溢流格栅呈喇叭形安装，方便将污物引导进格栅切割区；

低流量底座：

在低流量时可以限度地利用切割区域来提高切割粉碎能力；

立式转鼓：

采用有轴设计，强度较无轴更高，转鼓更不易变形；

转鼓栅条横行或竖行焊接在转盘上，能有效的防止漂浮物漏走；

转鼓与刀片之间间隙小，可获得更高的固体捕获率；

多电机驱动：

主电机驱动刀轴，副电机驱动转鼓，可分别检测刀片过载和转鼓过载，提高系统可靠性，保护设备正常运行。

控制系统（PLC控制柜）

配置西门子、三菱人机界面，预留通讯接口，可实现远程自动化控制；

PLC等关键无器件采用西门子、三菱、施耐德等；

可设置自动启动和停止，还可设定自动运行的时间及次数；

过载堵转电流、反转次数、反转时间等参数均可自由设定；

带电机漏水、过载、过热、短路、缺相等保护；

设备运行状态、电机负载电流、故障状态均可实时显示与历史查询。

 技术参数

注：粉碎型格栅安装的zui小渠道宽度W为设备宽度C+20mm，一般采用滑动导轨安装，渠道宽度W取设备宽度+100mm。

注：粉碎型格栅安装的zui小渠道宽度W为设备宽度C+20mm，一般采用滑动导轨安装，渠道宽度W取设备宽度+100mm。