污泥脱水机工艺流程
时间:2014-06-20 阅读:2101
污泥脱水机是利用固液两相的密度差,在离心力的作用下,加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。
具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔,在此进行混合絮凝(若为污泥泵前加药或泵后管道加药,则已提前絮凝反应),由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力,污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层(液环区)。
在离心力的作用下,比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层(固环层),再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端,推出液面之后(岸区或称干燥区)泥渣得以脱水干燥,推向排渣口排出,上清液从转鼓大端排出,实现固液分离。
污水处置场发生的含油污泥*到三渣池进行沉降脱水,浓缩后的含油污泥由泵打入污泥浓缩罐进一步沉降脱水,脱水后污泥由螺杆泵输送至离心机再次脱水分别。液体(离心液)回到三渣池,离心机出料(固体)运送至堆泥场,污泥干化后外运至废渣坑。
物体高速旋转,发生离心力。在离心力场内的各质点,都将遭遇较其本身重力大很多倍的离心力。离心力的大小取决于该质点的质量。
由于含水污泥中有比重大于1的污泥,有比重等于1的水及很少的比重小于1的污油,在离心力的作用下,这几种物资所受到的离心力也不同,质量大的污泥被甩到水的外侧,再通过必须的手法使它们分别,就使含油污泥中的水和污油得到脱除,大大减少了污泥的体积。
转筒式离心机的工作原理
污泥从空心转轴的分配孔进入离心机,依赖转筒高速旋转发生的离心力分别固体。螺旋输送器与转筒的旋转方向雷同,但转速稍慢。两者之间的速差,可将脱水污泥送出血液离心机,分别液则从另一端排出。离心脱水可以连续进行。
工艺流程
污水处置场发生的含油污泥*到三渣池进行沉降脱水,浓缩后的含油污泥由泵打入污泥浓缩罐进一步沉降脱水,脱水后污泥由螺杆泵输送至离心机再次脱水分别。液体(离心液)回到三渣池,离心机出料(固体)运送至堆泥场,污泥干化后外运至废渣坑