泵站拍门与泵站闸门的区别-泵站拍门 泵站闸门优质供应商-世诚水工

泵站闸门是用于关闭和开放泄（放）水通道的控制设施，水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等。其主要组成部分有主体活动部分，用于封闭或开放孔口，亦称门叶；还有埋固部分和启闭部分。

泵站拍门是安装安装于排水管道的尾端，具有防止外水倒灌功能的逆止拍门。拍门主要由阀座、阀板、密土封圈、铰链四部分构成。形状分为圆形和方形。拍门的材质传统上为各种金属制品，现在已经发展为多种复合材料。    在江河边排水管出口的一种单向阀，当江河潮位高于出水管口，且压力大于管内压力时，拍门面板自动关闭，以防江河潮水倒灌进排水管道内。目前拍门分为悬挂式，单开门，节能式对开门/对开门,节能型等型号

泵站拍门特点

1、泵站拍门具有结构简单、密封性好。 
2、结构轻巧、运行阻力和闭门撞击力小。

3、在水中的浮重小,开启角度大,能有效减小水流阻力、节能省电。

4、重量轻、转动惯量小,从而使闭前角速度和闭门撞击力减小。

5、受力条件改善,其强度、刚度好。

6、安装形式为法兰结构，安装方便。

7、节省电能、人力、水处理费等。

8 、门页为密封腔体结构，比重为小。

9、无需悬挂配置配重；

10、关闭时冲击力小。

11、其开启力来自水源压力；关闭力由门板自重产生，不需人工操作。

泵站拍门主要零部件材质：

1、门体：304不锈钢

 2、门板：304不锈钢 

3、密封圈：橡胶NBR

拍门安装:

1、把拍门门框直接与预埋螺栓联接，调正位置后紧固。注意拍门平面应与竖直面成一定的倾角。若为钢制拍门，用法兰连接或直接焊按连接。

2、拉动门体上的吊耳，拍门启闭应灵活，否则应加以调整。

3、用混凝土二次浇灌把拍门门框与土建接触面间的缝隙填实。

4、每年应作一次防腐处理。

5、定期检查密封止水弹性及密封效果并更换无效密封环。

五、管道浮箱拍门用途：拍门适用于给排水及污水处理工程的各种管道和水渠道作溢流、止回之用，亦可用作各种竖井井盖，它仅用于单

向水流的出水口。

泵站拍门安装使用注意事项：

1、泵站拍门安装可以与法兰连接，可预埋，也可永插；

2、配重拍门使用时，如果正向水力不足，不能开启门页，可根据安装位置需要设置不等重量的配重装置；

3、泵站浮箱拍门在使用过程中，可通过向门页密填充腔体内注水或放水的方法改变门页的比重，以达到较好开启效果；

4、泵站多台拍门安装时，如因起吊条件限制需分号安装，应注意标记，因每台拍门的门座和门页连接属偶配，不能互换；

5、穿墙管安装轴线与水平方向的夹角应大于或等于零度；

6、泵站拍门安装后，门座与门页间有3mm左右的间隙属正常现象，当门页受到反向回流水压时，间隙会减少；

7、在使用中，浮箱式拍门必须被淹没，低水位不低于出水口得高点；

8、为防止拍门铰链轴销松脱，拍门在安装后必须将铰链轴处的锁紧螺钉对准铰链轴槽锁紧，再将螺母并紧，并定期检查以防造成危险。

9、本公司目前生产的拍门主要适用于单向流水的圆形出水口，如用户需要适用于方形出水口的拍门可向本公司定做。

泵站拍门安装示意图

泵站拍门安装现场

泵站闸门特点：

泵站闸门主要是用来开启、关闭局部水工建筑物中过水口的活动结构，产品能够起到调节流量、控制水位，运渡船只的作用，主要用于水利水电、市政建设、给水排水、农用水利建设、污水处理等工程。

泵站闸门产品主要由闸框闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成，为克服容易锈蚀的缺点闸框、闸板全采用球墨铸铁生产，其中闸框又由上横梁下横梁、左直梁、右直梁组成，为了制造、运输、

泵站闸门安装方便闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。

泵站铸铁闸门是直接承受水压力的挡水构件闸框是闸板四周的支承构件，同时也是闸板上下运动的滑道滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部，闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、加工，刨光后平直光滑、贴合严密使结合面、止水面与运动滑道合三为一。闸门在启闭机操作下启闭运行操作时，在水压力和紧闭斜铁的双重作用下，闸板运行使闸板与闸框滑道紧密贴合从而达到有效止水。

泵站闸门安装

泵站铸铁闸门以其止水效果好 , 防腐能力强 , 维修费用少 等优点而 广泛被水利工程 所采用 , 它的 规格也较齐全 , 能满足各种中小型水工建筑物的需要 。 但是泵站闸门在安装时 , 如果采用预留螺栓孔 、 二次浇筑混凝土的方法 , 泵站闸门框上由于预留螺栓孔的数量较多 , 在安装门 框时 , 门框与门槽混凝 土面 接触处不可 避免地产生缝隙 , 止水效果将大大减弱 。 再者门槽处的混凝土面是否铅直 , 将 直接影响到闸门的开启和整体的美观性 ,工程技术人员在施工 中摒弃 了二次安装浇筑混凝土 的方法 , 实施现场整体吊装 , 现场测量 支模 固定 、浇筑的施工技术。 实践表明 : 这 种施工方法止水效果良好。

现将其技术措施分述如下 :

 1、泵站闸门的现场整体吊装闸门需在水工建筑物底板浇筑完成后 ,混凝土达到设计强度的50% 左右时 , 用起吊设备( 吊车、挖 掘机等) 把闸门板和闸框同时吊起 , 立于边墩或中墩在底板预埋钢筑的闸槽内 , 把固定螺栓穿入闸门框的螺栓孔内 , 与中 、 边墩钢筋搭上 并把螺母带平扣 , 用水准仪按设计高程找平 , 如为多孔闸门需用经纬仪或采用垂球法在铅直面上找平。待完成上述全部工作后, 用电焊把穿过门框的每一个固定螺栓与中边墩钢筋焊牢, 至此该闸门按设计要求稳固 地立于底板上 。

2、泵站闸门处的支模与支撑鉴于铸铁闸门的结构型式 , 在此部位不宜采用钢模而用木模。在支模中尤以闸门楔铁部位较难支, 故需现场测量制作。如为多孔闸门要逐个进行测量 , 注意钢筋保护层一定要按设计要求留足。由于所支模板均为小块模板 , 支撑一定 要牢靠不可漏支,且模板之间的缝隙用宽透 明胶带封严, 避免混凝土 在浇筑时跑浆及发生胀模现象,影响门的正常开启和关闭 。

3、泵站闸门门槽处混凝土配制及浇筑闸门槽及闸墩头部位的钢筋较密, 故在浇筑混凝土时, 需特别配制。在保证 其设计强度及抗冻抗渗要求的同时,适当考虑混凝土的和易性。 粗骨 的粒径 比正常情况下要小20% 一 30% 左右 (根据 钢筋 的实 际 密度确 定 ) , 坍落度 控制在5 一6之间 , 以免混凝土被较密的钢筋挡住,使混凝土不密实,发生闸门漏水现象。

4、泵站闸门启闭机的安装 在布设完启闭机工作台钢筋后,混凝浇筑前 ,首先用垂球把铸铁闸门的吊点引到安装启闭机的工作台上 ,并 以该点为中心, 埋设硬塑料( 防止在 安装丝杠时碰坏丝扣 ) 圆管 。圆管直径应为丝框直径的2一3倍为好。浇筑完成后,待混凝土强度达到设计强度的2 0 % 左右时 ,把启闭机座抬到预留口处 , 用门吊点吊正后,把地角螺栓直接插入混凝土内 ,用钢筋棍人工振捣周边混凝土并使其密实 , 后用水准仪抄平启闭机座 , 待混凝土的强度达到设计强

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