风机盘管机组应用的优缺点

风机盘管加独立的新风系统属于半集中式空调系统，由于其具有的优点：

   可独立控制室温，适用于面积较小的多房间；风量调节方便，可满足一般噪声要求；占用空间小，利于降低建筑层高。因此，该形式在工程中得到了广泛的应用。

 但是也存在着两大缺点：

 ①易产生吊顶水患；

 ②因盘管藏污纳垢而滋生细菌。

 这两大缺点都缘于目前的风机盘管处于湿工况运行。当采用干工况运行时，可避免湿工况下盘管的表面积存湿垢、产生霉菌的问题，从而改善空调房间内的空气品质。同时，干工况下风机盘管空调系统由于不需要设置凝结水系统，可减少工程的造价，并可防止凝结水滴漏对建筑及装饰材料造成的破坏。近年来，随着国内外对室内空气品质的高度重视，特别SARS疫情之后，使人们认识到保持空调清洁干燥的重要性。因此，干工况系统的这些优点逐渐引起工程设计人员的重视。

   目前，国内外学者推崇空气处理“干湿分离”的方案，即新风与室内的湿负荷由单独的新风机组承担，室内的显热负荷由空调房间内的风机盘管承担，这是一条很好的新思路。但要实施这一方案，还面临着许多新问题的研究与解决。

风机盘管的应用现状技术

   无论改造中央空调还是选购中央空调，而作为消费者我们都要了解相关信息，这样才是zui为保险的方式。那么对于目前较为流行的风机盘管来讲，怎样的事项是我们所需要掌握了解的呢？在本文中，小编将根据当前的一些趋势，做出一些小整理，希望对于大家的改造或者是选购都有所帮助。

 （1）盘管排数的选择目前国内风机盘管多采用9.53mrn管径的三排盘管，这种结构型式的盘管空气阻力较大。根据大量的试验结果表明：相同结构参数的表冷器排数由三排减至二排，空气阻力约降30％，这样在机组输入功率不变的条件下增加风量，以此来解决机组名义风量与实际风量相差太大的问题，而且又保证达到标准规定的供冷量要求。其理论依据是：虽然盘管由三排减至二排，传热面积减少，但盘管的空气阻力下降，风量明显增加使盘管传热性能增强的原理。并且2排管风机盘管省料、节能，多数场合使用效果要优于3排管机组，经济效益显著。

 （2）翅片间距的确定翅片间距的大小是影响风机盘管传热性能和空气阻力的主要因素之一。由理论分析和实验结论可知，翅片间距对风机盘管传热性能的影响是很复杂的。一般说来，换热系数会随着间距的增大而增大，而阻力则会随着间距的增加而减小。但是，当翅片间距变小时，单位体积的换热面积增加。因此，虽然换热系数变小了，但换热量却有可能是增加的。因此，合理确定翅片间距的大小使得换热量相同时空气的阻力zui小，即单位阻力换热量zui大应是优化的翅片间距。

 （3）翅片形状和表面亲水处理盘管在供冷工况时，对空气的处理是一个降焓析湿过程，在盘管翅片的表面会不断形成水珠，大部分水珠在重力作用下，沿着翅片由上往下流淌至凝结水盘，也有一部分挂贴在翅片表面，这部分水珠使得盘管的阻力增大，从而减少了出风量。对于相同规格的盘管来说，翅片的析水速度与翅片的形状有关，同时也与翅片表面是否做亲水处理有关。有实验数据表明：相同情况下，湿/干工况风量比由条缝型翅片的75％提高到无缝型翅片的90％；由翅片表面未做亲水处理的88％提高到亲水处理的99％t制，可见，翅片的形状和表面亲水处理对机组的出风量有重要影响。

 （4）因盘管（特别是暗装机组）在使用中风量会有大幅度衰减，因此为克服送风阻力必须具备一定的机外静压，以保证所需的风量。为满足用户的不同使用要求，国外厂家提供有低噪声、标准型、高静压三种机型供用户选择。低噪声机组的机外静压一般低于lOPa：标准型机组为15-25Pa；高静压机组高达30-5oPa。一般空调场合宜使用标准型机组，高精度及大面积房间则应考虑选用高静压机组，低噪声机组一般仅用于对噪声水平要求严格的场合，如高饭店中的豪华客房。因此，在选用国产暗装风盘管时，建议选择机外静压不低于20Pa的产品，当采用散流器送风且回风带滤网时，FCU的机外余压不宜小于50Pa，方可取得较好的使用效果，当然，生产厂家在产品样本上附上机组的风量一机外静压曲线，以方便于机组选型时参考；并且应生产高低不同的机外静压机型以供不同的使用场合选用。

 （5）提供多样化焓差的机组按照我国行业标准，对于某一型号的机组只能提供单一焓差（因供冷量和风量一定），并且焓差偏高，使得机组送风温差偏大，用在高精度、要求严格的空调场合还必须采取一定的补救措施，比如可采用改变新风参数来进行调节。而国外的风机盘管具有多种焓差，一般会提供2排管和3排管两种不同冷量的盘管，分别配上低噪声、标准型或高静压三种不同风量的风机，形成名义风量相同，但实际风量、冷量、焓差都不相同的6种机型，可以满足不同地区、不同围护结构、不同精度要求空调房间的使用要求。因此，国内生产厂家也应从实际使用情况出发，研制出多样化焓差的新型机组，以满足不同空调场合的灵活选用。合理的水路流程目前，多数厂家风机盘管的水路流程采用单一的3进3出的接法。合理的水路设计应满足：

1）较高的水流速，以保证较高的换热系数；

2）较低的水阻力，保证水泵较低的能耗，尤其是高层建筑空调系统：

3）水和空气的逆交叉流动，以保证zui大的换热温差。然而实际水通路设计中，增强换热系数往往会带来水阻力的增加。因此，优化的水通路设计应做到：

1）不同长度的盘管应采用不同的水路设计，如大长度盘管采用多路并联、加大过水截面积，既能保证换热量又能有效地降低水阻力；

2）保证进、回水之间5℃温差，以保证合适的流量、合适的水流速，从而保证换热性能，同时又不会使水阻过大。

3）不同使用工况的盘管，其水路应区别设计。若进风参数不同，空气处理过程必然不同，因此，水通路设计应有所不同，以保证冷量、水阻力的合理。

 4）为冬季防冻放水及防止管内空气滞留，水路应设计成由下至上的单向行程比较合理、可行。悉知各种风机盘管的型号，价格，特点等知识，才能让我们正确做出选择。