*节 一般说明 1 主题内容和适用范围 本标准规定了通风空调风口(简称风口)的分类、基本规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于通风空调系统中的各类出风口和进风口。其它类似用途的产品也可参照本标准。 2 引用标准 GB 8070空气分布器性能试验方法 GB 321 优先数和优先数系列 GB 5237铝合金建筑型材 GB 11257碳素结构钢和低合金结构钢冷轧落薄钢板及钢带 GB 8170 数值修约规则 3 分类与基本规格 3.1 分类 3.1.1 按用途分类: A.出风口 B.进风口 3.1.2 按型式分类: A.百叶风口:外形有方形、矩形、圆形;叶片有单层、双层等。 B.散流器:有圆形、方形、矩形、圆盘形等。 C.喷口:有圆形、矩形、球形等。 D.条缝型风口:有单条缝和多条缝等。 E.旋流风口。 F.孔板风口(包括网板风口)。 G.风口:如椅子风口、灯具风口、 孔风口、格栅风口等。 3.2 基本规格 3.2.1 风口基本规格用颈部尺寸(指与风管的接口尺寸)表示,按GB 321的要求排列,详见表1和表2。 圆形风口基本规格(MM) 表1 直径D | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 规格代号 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 28 | 32 | 36 | 40 | 直径D | 450 | 500 | 560 | 630 | 700 | 800 | | | | | | | 规格代号 | 45 | 50 | 56 | 63 | 70 | 80 | | | | | | | 方、矩形风口基本规格(mm) 表2 | 120 | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 120 | 1212 | 1612 | 2012 | 2512 | 3212 | 4012 | 5012 | 6312 | 8012 | 10012 | | 160 | | 1616 | 2016 | 2516 | 3216 | 4016 | 5014 | 6316 | 8016 | 10016 | 12516 | 200 | | | 2520 | 2520 | 3220 | 4020 | 5020 | 6320 | 8020 | 10020 | 12520 | 250 | | | | 2525 | 3225 | 4025 | 5025 | 6325 | 8025 | 10025 | 12525 | 320 | | | | | 3232 | 4032 | 5032 | 6332 | 8032 | 10032 | 12532 | 400 | | | | | | 4040 | 5040 | 6340 | 8040 | 10040 | 12540 | 500 | | | | | | | 5050 | 6350 | 8050 | 10050 | 12550 | 630 | | | | | | | | 6363 | 8063 | 10063 | 12563 | 3.2.2散流器基本规格可按相等间距数50mm、60mm、70mm排列。 3.3型号表示法 3.3.1型号表示法 分类代号表 表3 序号 | 风口名称 | 分类代号 | 序号 | 风口名称 | 分类代号 | 1 | 单层百叶风口 | DB | 10 | 条缝风口 | TF | 2 | 双层百叶风口 | SB | 11 | 旋流风口 | YX | 3 | 圆形散流器 | YS | 12 | 孔板风口 | KB | 4 | 方形散流器 | FS | 13 | 网板风口 | WB | 5 | 矩形散流器 | JS | 14 | 椅子风口 | YZ | 6 | 圆盘形散流器 | PS | 15 | 灯具风口 | DZ | 7 | 圆形喷口 | YP | 16 | 篦孔风口 | BK | 8 | 矩形喷口 | JP | 17 | 格栅风口 | KS | 9 | 球形喷口 | QP | | | | 规格代号用风口基本规格数值的1/10表示。 3.3.2型号示例: FJS-3225--表示矩形散流器,规格为320*250(mm) FQP-16--表示球形喷口,规格为160(mm) FYS-25--表示圆形散流器,规格为250(mm) 第二节 技术要求 4.1基本要求 4.1.1风口产品应符合本标准的要求,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2尺寸偏差的允许值如下: a:矩形(包括方形)风口的尺寸允差风表4。 尺寸允差(mm)表4 风口边长 | 〈300 | 300~800 | 〉800 | 允差 | -1 | -2 | -3 | b:矩形(包括方形)风口两条对角线之间的允差风表5 对角线长度 | 〈300 | 300~500 | 〉500 | 允差 | 1 | 2 | 3 | c:圆形风口的尺寸允差见表6 尺寸允差(mm) 表6 4.1.3风口装饰平面应平整光滑,其平面度应符合表7的规定值。 平面度 表7 表面积(m2) | 〈0.1 | 0.1~0.3 | 〉0.3〈0.8 | 平面度(mm) | 1 | 2 | 3 | 4.1.4风口装饰面上接口拼缝的缝隙,铝型材应不超过0.15mm,其它材料应不超过0.2mm。 4.1.5 风口的叶片应符合下列要求: a:叶片间距的尺寸偏差不大于±1mm; b:叶片弯曲度3/1000mm; c:叶片平行度4/1000mm; 4.2 外观要求 4.2.1 风口装饰面应无明显的划伤和压痕。 4.2.2 风口装饰面的颜色应一致,无花斑现象。 4.2.3 焊点应光滑牢固。 4.3 性能要求 4.3.1 机械性能 a:风口的活动零件,要求动作自如,阻尼均匀,无卡死和松动。 b:导流片可调或可拆卸的产品,要求调节器拆卸文便和可靠,定位后无松动现象。 4.3.2空气动力性能 a:风口应确定标准试验工况下额定的风量和射程值。标准试验工况条件下:在标准状态 空气下,射流的末端速度为0。5m/S,空气全压为10Pa。 b:风口在颈部速度6m/s时,全压损失应不超过100Pa。 c:空气动力性能取值应符合CB8170数值修约规则。 风量一律取整数,尾数为零,射程(可扩散半径)和压力损失取一位小数,局部阻力系数 取二位小数。 4.4材料要求 风口应选用防腐性能好,易成型的材料制造。 a:采用铝型材时,应符合GB5237的规定。 b:用用钢材时,应符合GB11253的规定。 c:根据使用要求,亦可采用其它有关材料标准的规定。 |