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恒温恒湿机技术参数和说明

时间:2012-03-25      阅读:11373

空气处理机执行国家GB/T14294-93《组合式空调机组》标准、GB/T14296-93《空气冷却器和空气加热器》标准和GBJ19-87《采暖通风与空气调节设计规范》标准,并经国家设备质量监督检验中心(中国建筑科学院空调所)检验,各项指标均达到国家标准要求。
(1)   表冷器
采用空调铜管穿铝片工艺,整体机械涨管一次完成,管片结合紧密,传热效率高;运行维护、清洁方便。
翅片冲孔为双翻边,保证片间距均匀,考虑风阻、水阻、风机电机功率、换热面积等因素,通过计算机辅助优化设计,使片间距达到*值,水路流程设计保证不同尺寸换热器的水速和进出水温差保持在合理的范围内,并从根本上解决了管内积水和淤气的问题,保证用户安全有效地使用。采用美国OAK的高速冲床冲制的翅片,冲片过程中加入的OAK油在翅片成型后自然挥发,不留油迹,在机组运行的标准风速下不带水,新风机组表冷段排管不少于4排,组合式空调器表冷段排管不少于6排,新风机组均为吊顶式,后进风、前出风。
换热器的常规气密检测压力为2.0MPa,运行zui大工作压力为1.6MPa.
另外,用于固定端板上的铜管穿孔设计成二次翻边孔,允许换热器的铜管在机组工作中能够顺畅位移,从而防止汽水撞击、热应力过大产生的铜管拉裂现象。
(2)   加热段
加热段为钢管绕钢片工艺,2排管,采用蒸汽加热,蒸汽压力为0.2Mpa,钢片经绕片机紧密地缠绕在钢管上,传热效率高;运行维护、清洁方便。换热器的常规气密检测压力为2.0MPa,运行zui大工作压力为1.6MPa
(3)   风机:
机组选用的国产风机为机械部定点空调风机厂商:山东淄博美陵美力达空调风机公司生产的离心风机,所有风机的叶轮均经过动平衡检测,其毂套为内锥螺栓锁紧,更换轴承时,只要拧松螺栓,很容易将皮带轮取下更换轴承。电机选用衡水电机厂产品;轴承使用日本NSK轴承,电机防护等级为IP55,绝缘等级为F级,轴承两端装有油嘴,已加注好耐高温润滑脂,使用寿命长。风机所配皮带为以色列合资宏达皮带,皮带尺寸精度高,工作时接触面积大,同步性能好,强度高、使用寿命长。
电机的接线电缆采用“奇胜”的高强度保护套管及接头保护,密封防湿性好。机组在风机下部装有JG型弹簧减震器,使得整个风机运转震动小,噪声低。
(4)    过滤器:
根据用户的需要机组装有初效、中、过滤器。初、中效过滤器一般为袋式结构,滤网外框为镀锌板压型,两面用压型镀锌钢板网加强,内部滤料选用无纺布,材料为非燃性,过滤效率G4,初阻75Pa,终阻150 Pa,根据滤料的性能不同,中效过滤器的过滤效率为F7
空气过滤器采用超细玻璃纤维纸或碳硼纤维纸滤料,每台均经过严格测试,广泛应用于各种净化设备和洁净厂房,具有过滤效率高,容尘量大、阻力小、重量轻等特点,过滤效率可达到99.999%,与霍尼威尔压差计配用,可有效的控制阻力并自动报警。
(5)   电动蒸汽加湿
干蒸汽加湿器是国内外使用时间zui长,应用领域zui广的一种加湿方式。它具有加湿量大、加湿效率高、调节灵活、控制稳定、节约能源等优点,是对大空间或超大空间进行充分加湿的方式。电磁阀型干蒸汽加湿器可以接受湿度控制器控制,控制方便,灵活,可靠。
工作原理:由锅炉产生具有一定压力和湿度的饱合蒸汽,经输汽管路和进汽调节阀进入加湿器喷管外套管,在管内流动对其进行预热,经导流管进入干燥罐,撞击底部汽水分离器(锥形)、凝结水沿分离器锥形表面流入聚水槽,从排水口流出。开启加湿器(针形)调节阀,导至干燥罐与喷管连接处局部降温。使经过汽水分离的干蒸汽进入干燥室进行二次汽化,zui后,经过干燥处理的蒸汽进入加湿器喷管,由带消音滤网的小孔喷出,达到加湿空气的目的。机组漏风率≤2%,符合国家净化空调机组检验规范。
(6) 机组结构
空气处理机组的结构采用铝合金框架式。产品的模数化设计,使得零部件实现了标准化、通用化、大大提高了生产效率,缩短了加工周期,同时极大地方便了机组现场散件组装。
机组的框架由12根框梁组装而成,框梁是由特制的轧制设备轧制而成的闭口型铝型材,截面形状为□,机组外面板材料为δ1.0厚的彩色钢板(宝钢产),内护板采用δ0.3厚的不锈钢板,前面涂两层彩色树脂漆,后面涂一层,因此其耐折性、耐侯性好,抗腐蚀、耐酸、碱、盐,15年不褪色;里外护板内部压注阻燃型硬质聚氨脂保温材料,大大提高了机组外壳的刚度和防腐能力;同时由于聚氨脂材料的不吸水性,机组不会因潮湿而使保温性能下降,因此机组的保温性能和气密性能优良持久。彩色钢板的颜色有珍珠白、海蓝两种,用于护板;机组的颜色一般为外护板以珍珠白色(或海蓝色),框梁颜色为海灰色,如需特殊颜色,需要协商确定。
针对机电一体化组合式净化空调公司特制以δ1.0或δ1.5镀锌钢板铺底,保证机组性能稳定,运行可靠,增加机组强度,增加使用寿命。
机组的凝水盘采用不锈钢板材质,耐侯性好,抗腐蚀、耐酸、碱、盐。
7送风口
 
 
GKF型系列送风口外壳用冷轧钢板制作,表面通过静电喷塑处理,送风口可作为终端过滤器装置直接安装在洁净室顶棚处。
8)挡水板
                    
  
(3)生产工艺设备:
挡水板一般用于风速>2.5m/s的机组中,具有防止因风速过高引起的冷凝水吹入工作区。挡水板的材质主要有四种,分别为镀锌钢板轧制成型、ABS工程塑料、玻璃钢、不锈钢材质;对于净化空调一般采用ABS材质及不锈钢材质挡水板。
主要加工设备
①美国OAK高速冲床1台(加工换热器翅片);
②德国ET-300高精度多工位数控转塔冲床1台(机组的板金件加工);
③德国DAG5数控液压折弯机、剪板机2台(机组的板金件加工);
④大型卧式机械涨管机1台(换热器的涨管,zui大涨管长度5米);
⑤自动焊接机1台(换热器的铜管焊接);
⑥可编程自动弯管机1台(换热器的弯头制作);
⑦框架成型机1台(机组的框架成型);
⑧聚氨脂发泡机1台(机组护板保温材料发泡);
2)主要分供方:
    铜管:山东奥博特铜业
    钢板:冷轧钢板、镀锌钢板、彩色防腐钢板均为上海宝钢集团;
    不锈钢板:太原钢铁总公司
    山东烟台净化设备厂(初效、中效袋式过滤器);
    风机(国产):山东淄博美陵空调风机股份有限公司;
    风机电机:河北衡水电机股份有限公司;
    风机皮带:以色列宏合资皮带厂(配国产风机);
    铝型材:浙江余姚市宏展电气设备有限公司
    变频器:西门子或艾默生
二、恒温恒湿空调机组描述
净化用恒温恒湿空调机组是公司为适应本市场的要求,满足高薪技术及科研单位的特殊需求,专为净化系统设计开发的一种新型空调机,他不仅能调节空气温湿度,而且还保证其洁净度,同时可提高机组的机外余压,以满足用户直接选配过滤器的需求,以达到洁净空间的净化要求。本机组能自成独立空调系统。
该机组广泛应用于对温度、湿度、洁净度有较高要求的领域。如:
医院: 手术室、无菌病房、烧伤病房、婴儿室、白血病房等其他防交叉感染的病房室;
电子净化车间:集成电路、液晶电子、线路板印刷、磁盘制造、精密电子仪器制造;
食品行业:饮料灌装、食品包装、酿造工业、食品加工等;
生物工程:实验室、制剂室、基因检测室、动物饲养室等;
制药行业:制药车间、抗生素培养、安瓿瓶贮存;
航空净化车间:航空仪表、航空试验平台;
一):机组特点
1.压缩机:选用世界美国谷轮、日本大金高性能的进口压缩机、运转安全、可靠、能效比高。
2.风机: 采用多叶前倾、高性能、低噪音系列的离心风机、具有风量大、静压高、噪音低和运转平稳等优点。
3.换热器:利用全自动生产线加工,使换热器的换热效率大大提高。
4.外壳:室内机利用日本AMADA设备加工,确保外型质量。机组框架采用流行的铝合金轻型框架结构,面板冷板喷塑或材刚板美观大方,特别适合于室内装饰风格。
         室外机:换热器采用一次折弯成型技术,外型美观,换热效果好。外壳采用钢材喷塑处理,机组露天放置永无生锈之虞。
5.加热器:采用加肋电热管,体积小,热功转换效率高。
6.制冷配件:膨胀阀、过滤器、电磁阀、高低压控制器、压力表、四通阀等全部选用品牌产品。
7.保温层:聚氨酯发泡材料,导热系数小,耐水性能高,抗老化,阻燃、无毒。
8.控制方式:选用高性能的集成控制仪表、控制精度高,可靠性好。且可按用户要求预留远程控制接口,方便远程集中控制,节省管理人力。
9.过滤器:采用两级过滤系统,初效空气过滤器和高中效过滤器。过滤效率按比色法可达到90~95%。
二):选型参考事项
1.室内机配套提供,如需要单独供货或调换配套请与我公司。
2.压缩机标准配置为进口活塞式,本公司也可为用户提供同质量的其他类型压缩机,如涡旋式、螺杆式。
3.加湿器有国产和进口两种选择,标准配置为进口电极式加湿器;如需变更以上配置,请在订货时加以说明。
4.恒温恒湿机的控制仪表为用户提供国产和进口两种选择,标准配置为进口仪表,两种仪表都。
5.初效过滤器滤料标准配置为凸绸,高中效过滤器的滤料标准配置为玻璃纤维。
6.参数表中的机组额定风量、机外余压、加热量等数据如不能满足用户要求,请预先向本公司技术部门咨询,获得认可后请在定货合同相应条款中注明。
7.机组加热器标准配置为电热式,本公司可以为用户提供其他热源加热的机组,如蒸汽加热和热水加热,但需在定货前就技术参数向本公技术部门咨询,获得认可后请在定货合同相应条款中注明。
8.水冷机组出厂时机组内自带制冷剂。
9.风冷型机组出厂时机组内自带制冷剂。
10.本样本中所提供的技术参数值均为名义工况下的数据,仅供参考。建议采用相关数据时,应根据使用状态充分考虑其zui大变化之可能。
11.机组使用制冷剂,标准配置为R22,
 
 
 
金光.德州通风有限公司
2012年03月01日

 

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