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| 过滤器系列——GLG型压力过滤器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
过滤器主要由罐体、布水系统、配气系统、集水系统、滤料层、承托层等组成，外部连接原水进水、清水出水、反冲洗进水、反冲洗排水、反冲洗进气等主要管道和其相配的控制闸阀、压力表等 当含有污染物或杂质的原水在一定的压力下（一般约0.4MP a，根据水质的不同可以增大或减小）通过一定厚度的过滤介质（即滤料）层时，水中的污染物或杂质就会被过滤介质截留或吸附，原水因此而得到净化变成相对洁净（或者满足一定的要求）的清水；而被截留或吸附在过滤介质上的污染物在一定的周期不断被清除以后，整个系统就能维持连续运行。这样，原水不断的被送入过滤器，经净化后变成清水不断的流出过滤器，这就是过滤器的工作原理。 过滤器的运行过程主要由过滤和反冲洗两个过程交替循环组成。 过滤是生产清水的过程，当原水通过进水管和布水系统进入过滤器后，在一定的压力下，经过滤料层截留或吸附水中的悬浮物，清水则经集水系统收集，由出水口排出。在过滤过程中，由于不断截留水中的污物，滤料层的孔隙会逐渐减小，水阻力会不断增大；当滤层的水头损失达到zui大允许值时（或当过滤水质接近超标时），应进行反冲洗，反冲洗周期一般根据出水水质或水头损失确定。 反冲洗过程是系统再生的过程，反冲洗过程又可以分成气反冲洗、气水混合反冲洗以及水反冲洗过程（在某些条件下，还应当增加一个顺冲过程）。 气反冲洗：用压缩空气产生的气流使滤层充分膨胀和擦洗砂粒，砂粒间的碰撞产生摩擦力，使砂粒表面的粘附物易于脱落，使反冲的过程更加容易和*。 气水混合反冲洗：使压缩空气和反冲水同时逆向通过滤料层，借助水流剪切力排除气冲后脱落的大部分污染物以达到清洗和再生滤料层的目的。 水反冲洗：使反冲水流逆向通过滤料层，借水流剪切力和砂粒碰撞摩擦力清洗滤料层和罐体中残余的污染物。 顺冲：顺冲是指在反冲后的过滤周期的初期由于种种原因出水指标达不到要求时，此时的出水不能直接排进清水池（特别是要求很高的供水场合），而应返回原水或排入废水池，待出水达到所需的指标要求时再把出水接入清水池，开始真正的过滤过程，在排水用途中一般不需要设置顺冲过程。 气水混合反冲洗不但可以取得更好的冲洗效果，还可以大量节约反冲洗用水，反冲洗水量强度由原来的10-20l/m2。s降为3-6l/m2。s，因此水量也仅为普通反冲洗水量的约1/3。 主要特点 1、采用钢板和不锈钢管制成，坚固耐用，安全可靠。 2、具有投资少、占地面积小、使用管理方便。 3、节水、寿命长、处理效果良好。 4、稳定、工艺流程可靠，装置简单而多样等优点。 5、通过*的工艺组合，可以取得*的经济效益和社会效益。 6、是给水排水工程中去除水中各种悬浮物或杂质的理想处理设备。
GLG压力过滤器的供货范围一般包括：压力式罐体、鱼骨型的不锈钢集水机构和配气机构、布水盘、人孔、原水进水和出水以及反冲洗进水和出水管道、反冲洗气管、阀门、压力表、控制闸阀等，而滤料和衬托层不属正常的供货范围（因为滤料重量较重，取材也比较方便，用户在当地购买从经济上来讲更加合适），但是如果用户需要我们也可以代为购买。 设备的安装和注意事项 ●根据所选设备的规格型号和提供的安装尺寸等资料，选定设备安装位置，修建土建基础。 ●检查设备在运输过程中是否造成紧固件的松动，脱落，损坏等现象并排除。 ●根据订购情况检查设备的零配件是否齐全。 ●根据随设备提供的装配图正确安装好各种零配件，例如压力表、进出水管道、反冲洗配水管路、反冲洗配气管路及阀门、放气阀等。 ●特别注意检查压力表管端部的尼龙网是否脱落。 ●核对各进出水口或管路的位置，按系统总体要求连接管路。 ●滤料装填前应按要求认真筛选，冲洗干净后方可填入过滤罐中，其安装顺序为罐底部滤料衬托层直径zui大，往上滤料直径逐层减少。
●滤料装填完毕后须进行滤前冲洗，将不合格的滤料冲走后方能正式运转。 ●封闭人孔时，清理密封面残留物，利用紧固件逐一压紧密封垫，使达不漏水为止。 ●如果在严寒地区使用时，应采取保温措施防止内部结冰。 设备的安装和注意事项 ●设备在试车前要检查地脚螺栓是否紧固，水泵和电机的轴向连接是否调好。 ●滤料铺设完毕后须进行冲洗，把不合格的细砂冲走后方能正式投入运转，冲洗以冲不出滤料和冲洗出水中无带色的物质随水溢出时作为结束。 ●设备在试车前要检查地脚螺栓是否紧固，水泵和电机的轴向连接是否调好。 ●注意保持过滤器规定的进水浊度和反冲洗的周期和强度要求，以免造成缩短冲洗周期和滤料间形成泥球等各种不利运行的后果。 ●滤器投产初期，在反冲洗时应观察是否有跑砂现象，如有跑砂，则应调节排水闸阀的开启度（待取得经验后，可以规定开启排水闸阀的转数）。 ●反冲洗周期主要是根据水头损失或出水水质或者运转时间来决定： A．根据水头损失情况确定 根据进出水压力表的差值达到滤器允许的水头损失值时进行冲洗，此时滤后的水质仍应在规定限度以内。 B. 根据出水水质情况确定 依据滤后出水的水质分析，当出水超出规定值后，应立即进行冲洗。 C．根据过滤器运转时间确 定进水浊度变化不大情况下，滤器一般24小时冲洗1-2次（此时水质必须保证合格），也可根据运转经验和实际情况对反冲洗时间做出规定。 ●反冲洗操作步骤（请严格按照以下程序或具体情况操作） A．气反冲洗： 关闭原水进水阀、清水排水阀、反冲进水阀，打开反冲进气阀、反冲排水阀，反冲时间定约为1分钟。 B．气水混合冲洗： 气反冲结束后打开反冲进水阀（进水阀的开启度通过经验取得，一般为单独水反冲的一半），此时反冲洗水、空气从滤器底部进入滤器，从上部排水管流出，反冲时间定为3-4分钟。 C．水反冲洗 关闭反冲进气阀，适当加大反冲洗进水阀开启度，冲洗时间定为4-6分钟。 D．顺冲（如果需要的话）和恢复运行： 关闭反冲洗进水和排水阀，打开原水进水阀，打开放气阀，待过滤器中空气全部排除再关闭放气阀，然后打开清水排水阀即可。如果出水达不到设计要求，就把出水排进废水池（或管道），这就是顺冲过程；待出水达到要求后再把清水接入清水池（或管道），整个冲洗过程结束，系统进入正常过滤阶段。 维护和注意事项 ●设备运行的初期阶段，必须注意反冲洗强度不宜过高，反冲水量不宜过大，仅以松动滤料为主，并注意观察是否有跑砂现象；若有跑砂现象，则必须查清原因。在反冲开始时，将闸门由小到大渐渐开启，关闭时也要渐渐关闭，杜绝突然将闸门全部开启的现象。待工作制度确定后要坚持按规程操作，不得任意延长反冲洗周期。每运行一年要进行一次翻砂处理：将全部滤料取出，捣碎粘在一起的大块，晒干后按其规定顺序要求筛选后再填入。 ●只有经过训练的操作人员并遵守设备的安全操作规程，才允许操作该设备以及配套设备，否则，系统可能出现非正常的运行状况。 ●为了防止人员伤害，在需要维修或调整设备前，应当关掉该设备及其附属设备。在转动的或者其他移动部件周围工作的时候应当高度小心，以防止对自己和他人的伤害。同时，任何人进入设备工作区都应当佩带合格的安全防护，例如安全眼镜，安全鞋，安全头盔等，不要穿着松垮的衣服或佩带项链、围巾或披散长发进入工作区域，以防被卷进机器里或受伤的情况。 ●任何设备周围都可能有滴落或掉落的脏东西，*的办法是定期认真打扫，保持走道和维修空间的干净整洁，保证光线和通风的充足。 ●熟悉和了解设备，对于安全地拆卸和维修该设备是非常重要的。 ●经过训练、有资格的电气专业技术人员，才能维修、调试电器设备。 ●要注意安全用电，任何时候控制柜的门都应当是关闭的，不要使用安全系数过大的保险丝，电机的驱动器及其附件应当可靠接地。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
