浅层气浮工艺设备与材料
时间：2014-08-22 阅读：847
主要工艺设备与材料
1.溶气泵应选用压力较高的多级泵，其工作压力为0.4～0.6MPa。
2.溶气罐为压力溶气设备，设计工作压力一般为0.6MPa，溶气罐定都应设安全阀。溶气底部应设排污阀，溶气罐进水管应设除污器，溶气罐应具压力容器试验合格证方可使用。
3.溶气罐供气采用空压机，其工作压力为0.6～0.7MPa，供气量应满足溶气罐zui大溶气量的要求。
4.溶气罐的压力与水位均应自动控制，并与溶气水泵联动。
5.释放器应满足水流量的要求，其与溶气罐连接管道应安装快开阀，释放管支管应安装快速拆卸管件，以利清洗。
6.气浮池应设刮渣机，并设可调节行程开关及调速仪表自动控制。
原水通过泵1进入气浮装置2的中心管3，通过可旋转的水力接头4和可旋转的分配管5均匀地配入气浮池底部，溶气水经过中心管7进入可旋转的分配管8，与原水同步进入气浮池底部。9亦为一个可旋转的水力接头。
饱含微气泡的溶气水与原水在气浮装置的底部充分碰撞、粘附，使原水中的微粒形成比重<1的浮渣上升到水面而被除去。原水的分配管5和溶气水的分配管8被固定在同一旋转装置10上，其旋转方向与原水进入气浮池底部的水流方向相反，但速度相等。
本装置的关键部分是成功地利用“零速度”原理，使进水对原水不产生扰动，固液分离在一种静态下进行。
表面形成的浮渣层由螺旋撇渣装置11收集，然后经过排渣管12将其排到池外。澄清后的水由旋转集水管13收集后排到池外，集水管13与*旋转部分14连在一起，这样原水在气浮池中的停留时间就是*旋转部分的回转周期。
连在旋转行走装置上的刮板将池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中，定期排放。
另外一项重要的改进就是固定在旋转行走架10上相互之间有一定间距的一组同心锥形板装置15，与配水部分一起沿气浮池同步旋转。每相邻两块锥形板组成一个倾斜的环行气浮区域16，该区域内水时刻处于层流状态，加速了颗粒杂质随微气泡的上升速度。