（一）锅炉房计算机集中优化控制节能技术——锅炉燃烧调节及控制技术。

（1）锅炉集中优化控制技术，即改变单锅炉独立运行的方式，将多台锅炉集中采用计算机技术统一调配，进行负荷优化配比，根据负荷变化、运行反馈、各项指令实现对锅炉的自动化运行控制，尤其对气油电锅炉，可根据负荷变化自动启停运行台数，提高系统运行的安全性、可靠性。
（2）采用锅炉集中优化控制技术，同时要实现对单锅炉出力的控制、调整和修正，*改变人工手动烧火的模糊控制方式，达到化的温度供应，减少能耗浪费，实现节能。
（3）提高管理水平，实现人机有效对话，直观掌控系统运行状况。
（4）具备安全连锁、保护、故障报警等安全功能。
（5）具有报表自动生成、打印、储存功能，完成系统的计量、统计工作。
（二）供热管网动态调节技术——环境气候补偿综合调节控制节能技术

    环境气候补偿多级调节综合节能控制技术，主要由气候补偿和多级调控共同组成。环境气候补偿，即供水温度随室外天气气候的变化时刻对供热系统进行时时地修正、调整，保证用户室内温度在室外温度发生变化时处于基本稳定状态（不低于或不高于要求温度），实现供需基本平衡，减少能耗损失，达到节能的效果。
    多级综合调节控制系统，由就地调节控制和热源处综合调节控制组成，适用于大规模、多热源的间接供热系统。由于各处环境温度变化不一，就必须建立起适合于当时当地环境的控制及运行系统，即就地控。气候补偿设备根据现场附近的环境温度变化，结合用户室内温度的变化，通过质调或量调，满足二次系统的需要，保证室内温度基本恒定。
    热源处综合调节控制系统，能保证在管网及用户需求的负荷发生变化时，通过质和量共同调节，做到锅炉的出力随负荷的变化能时时跟进，供热温度既要满足热量需求zui高的地区，同时又要合理控制热量需求较少的地区，做到按需供应：
   （1）根据总负荷的变化控制锅炉的运行启停台数；
   （2）控制和减少热源的热量损失，切断停运的锅炉参与系统的循环；
   （3）根据zui不利的环境气候控制锅炉的出力运行状态，时时质调；
   （4）根据锅炉运行台数，在满足系统循环水量的同时，控制循环水泵的运行频率，实现量调节，节约电能。
   （5）通过系统控制，使锅炉处于高温、运行区间内，减少锅炉本体尾部的冷凝腐蚀，延长锅炉的使用寿命。
    分区分时分温节能优化控制技术，即根据区域内的实际情况和特殊要求或根据建筑物的热需求特点，合理支配用热和供热，在不同区域内，分阶段性（时段）提供不同温度的供热方式，既满足供热要求，又合理降低能源损耗，达到节能的效果。
    采用分区分时分温节能优化控制技术，即对管网进行合理化管理和监控，实现管网某个区域（建筑物）在某个特定的时段内，使系统基本处于防冻状态的低温运行，减少此时段的热量损耗，同时在超出特定时段前，恢复正常温度状态。分区分时分温节能优化控制技术，主要调节进入建筑物的水流量来实现温度的调节（量调节），根据供回水温度参数共同参与控制并修正。一般应用于夜间或节假日期间无人值守的区域建筑或独栋建筑实施分时段和温度控制。

（三）烟气冷凝热能回收利用技术

    烟气中1公斤水蒸气所携带的热量大约是2400KJ，0.7MW的锅炉每小时产生水蒸气所携带的热量大约相当于即84000 KJ。因此热损失是很大的，必须将这部分热量回收回来，提高锅炉热效率，降低燃气耗量。烟气冷凝热能回收利用技术，利用低温水冷却高温烟气，在降低烟气温度，回收物理显热的同时，当壁面温度低于烟气的露点温度时，水蒸汽冷凝，回收汽化潜热，利用高低位发热值差的一部分。冷凝液同时吸收部分氮氧化物NOX。烟气冷凝热能回收装置采用烟管结构，只有烟管采用腐蚀材料，成本降低，壳程水容量大，可以有效降低壁面温度，有利于冷凝换热。考虑冷凝过程中对换热的强化，不采用肋片，进一步降低成本。在烟管内冷凝烟气中水蒸汽，通过壳程大容量低温水维持较低壁面温度，强化冷凝过程。烟气与冷凝液同向流动，增加了冷凝液的排出阻力，但减少了烟气侧阻力，同时采用旁通烟道降低阻力，同时提高烟气出口温度，降低相对湿度，避免在烟道中冷凝。在冷凝液收集和排放区采用不锈钢或聚四氟乙烯衬材料，避免腐蚀发生。 在烟气回收过程中，可将烟气冷凝的偏酸性冷凝水进行中和处理，达到系统要求后回收利用，接入补水系统中。
（四）供热管网水力平衡调节技术——水力平衡控制和调节技术

    供热管网水力平衡调节技术，即解决热力管网存在的远冷近热的水力失调问题，基本实现管网及用户的热量分配的基本均匀，室内温度远近端基本趋于接近及平衡状态。
   （1）目前，因管网水力失调、跑冒滴漏等问题导致的能耗损失占总能耗的10-15%左右，所以，解决水力失调，达到水力系统的基本平衡，是关乎节能的至关重要的因素，同时可有效降低能耗。
   （2）解决水力失调的手段目前，解决水力失调的手段普遍采用已经成熟的方式-在建筑物的回水管道上加装自力式流量控制阀。是一种依靠液体自身能量自动保持设定流量恒定的阀门，使管网流量按需分配，消除水系统水力失调，解决冷热不均问题。
   （3）控制原理
    自力式流量控制阀是一种自动恒定流量的水力工况平衡用阀，可按需要设定流量，自动削除管线的剩余压头及压力波动引起的流量偏差，无论系统压力如何变化均能保持拟定被控环路的流量不变，使管网流量调节过程无须考虑分支管线间流量调节的相互干扰。
   （4）根据供热面积的大小，设定固定的参数后，基本能确保管网的流量调节一次完成，把调网工作变为简单的流量分配，免除了热源切换时的流量重新分配工作，可有效地降低人工的劳动强度。
   （5）调节手段和方法根据现场经验，加装自力式流量控制阀后，仅仅依靠简单的楼宇面积和负荷来调节流量的变化或阀体的刻度，并非能*将水力失调问题解决完整。可通过以下方式和手段调节，基本可实现水力的平衡：
   1）根据单位面积和负荷，通过计算，结合流量阀门的刻度进行粗调节；
   2）根据现场就地压力、温度表的变化，进行一次细调节；
   3）zui后采用超声波流量计进行修正，校核调试后远、中、近点的流量值；
   4）结合用户温度进行全面统一的修正（用无线设备配合）。

（五）热源（锅炉房/换热站）处智能化变频调节技术——风机水泵节能技术

    热源（锅炉房/换热站）处智能化变频调节技术，一般供热系统中包括对燃煤锅炉的炉排、鼓引风机变频调节、循环水泵变频调节、给/补水设备变频调节。
   （1）智能化变频调节技术，即为满足或达到负荷的变化和要求，对电机进行变频运行，改变和控制电机的运行频率和功率，实现智能化的控制和调节的同时，达到节约电能的效果。
   （2）鼓引风机及炉排变频技术，根据系统供水温度（蒸汽压力）、炉膛负压、烟气含氧量为主要参数，完成对鼓引风机和炉排的控制，根据参数的变化，通过变频器PID调节输出，实现对电机功率的智能化自动控制、调节。*改变了原系统采用风门进行风量配比产生的阻力所带来的电能损耗，达到节约电能的同时，也适当节约燃煤量。
   （3）循环水泵节电及变频调节技术，主要包括水泵节电和变频运行节电两部分。
    1）水泵节电，体现在水泵的运行和选型方面。
    运行方面，要求循环水泵采用1用1备的方式，减少因多台泵同时运行造成的流量叠加损失。2台水泵同时运行，流量叠加后仅仅是单台水泵的1.5倍，3台水泵同时运行，流量叠加后仅仅是单台水泵的1.8倍，多台水泵并联运行，流量损失的同时，又增大了电耗。
    选型方面，随着建筑节能和管网水力平衡的推广，通过负荷和对系统阻力粗略核算，可选择出满足系统需要的合适流量和扬程的水泵，实现优化配比，节约电能。
    安装方面，对供暖系统的水泵进出口进行扩径，同时建议取消循环水泵的出口止回阀，减小系统阻力。
    2）变频节电技术，供暖系统中一般根据系统的压力变化，改变循环水泵的运行频率，达到节电的效果。
    3）水泵更换过程中，通过改变水泵叶轮结构，提高泵本体的效率，提高水泵本体的运行效率。
   （4）系统及锅炉的补/给（蒸汽）水泵变频技术，根据系统压力变化（汽包液位），通过变频设备自动控制电机的运转频率，起到恒压、稳定的作用，实现智能化控制的目的。

（六）用户温度采集无线网络传输技术

    集中供暖方式中，由于用户端没有温度检测手段，经常发生供热公司与用户之间因为供热温度产生纠纷和矛盾，收费难的情况。为了减少纠纷和矛盾，用户室内温度的实时监测并及时的反馈是解决问题的关键。
   通过无线传感网技术在用户室内安装温度计量装置（即温度节点），可直接实现用户室内温度的测量和数据传输了，系统自动将信息传送到
计算机系统中，用于温度监测和储存记录，同时用户能够随时在温度计量表上察看室内温度记录。
   传输温度的同时，可为供热公司或物业管理公司的相关部门提供维修参考，大大缩短服务时间，提高服务效率。
   无线传感器网络技术用一种廉价、微型的节点（Mote）实现了单用户室内温度的采集，以无线的方式将温度数据传输到监控中心。
   在每个需要监测温度的房间安放一个无线温度采集节点，在每栋大楼安放一个或者几个无线中继节点。
   每个温度采集节点每隔一定时间发送一次温度数据到中继节点，温度信息zui后由中继节点发送到监控中心。每个无线温度采集节点能够自动组网，无须人工干涉。并且节点间采用Mesh多跳自组织网络协议，节点可以自动搜寻周边已有的网络，并根据网络，射频状况选择上级节点，并zui终铺开成网状网络。多跳自组织网络的存在大大简化了无线传感器网络部署的难度。