放料阀的知识介绍： 

开启自由,   放料阀性能与用途：操作方便。运动灵活可靠；阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。 

阀瓣，   结构：主要由阀体。密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。 

放料阀阀体和阀内组件材料，   主要参数有：公称通径DN放料阀额定流量系数KV放料阀公称压力和压差。放料阀流量特性，放料阀适用温度，放料阀电源电压和控制信号，放料阀是否带附件等。 

具有互换性.不是实际意义上的管道外径或内径，   一、公称通径：nominaldiamet又称平均外径（meanoutsidediamet表示符号DN就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接。虽然其数值跟管道内径较为接近或相等，为了使管子、管件连接尺寸统一，采用公称直径（也称公称口径、公称通径）例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管。 

指200℃以下应用时允许的zui大工作压力；对铸铁阀体，   二、公称压力：Nominalpressur表示符号PN一定温度下应用时允许的zui大工作压力。对碳钢阀体的控制阀。指120℃以下应用时允许的zui大工作压力；对不锈钢阀体的控制阀，指250℃以下应用时允许的zui大工作压力。当工作温度升高时，阀体的耐压会降低。例如，公称压力为6.4MPaPN64碳钢控制阀，用于300℃时的耐压为5.2MPa用400℃时的耐压为4.1MPa用于450℃时的耐压为2.9MPa 

316L工作压力0.6-2.5MPA 工作温度-20℃-425℃。阀门口径DN25-DN300连接方式:法兰。传动方式:手动、气动。适用介质:油品、酸类、腐蚀性介质等。制造规范：国标。    三、称压力阀体材质：铸钢、不锈钢。

因此消除工艺介质通常在容器入口的残留现象.放料阀根据实际情况的需要,   放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部。放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，开启阀门瞬间,可以维护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处置，使外表硬度达到HRC56-62具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。 

   四、主要设备性能： 

耐腐蚀性:1.使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯（WCB材质的温度使用-29℃-425℃）2.使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气（不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃）3.严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度小于150℃,   1放料阀。浓度＞30%

压力范围0.6-2.5MPA 超越此规定订货时要说明。    4.不锈钢的一般工作温度≤150℃。

耐腐蚀性:1.聚四氟乙烯与金属粘结性优良，抗拉性一般，耐稀酸、浓酸等。2.使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气（不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃）3.严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度小于150℃,   2放料阀。浓度＞30%4.不锈钢的一般工作温度为-5℃-225℃，压力范围0.6-1.6MPA 超越此规定订货时要说明。 

能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且外表光洁、耐磨、有一定的热稳定性。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。A耐腐蚀性:1.能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液（P≤60℃PH≤12以及有机剂介质。2.盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度小于150℃,   3放料阀:搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎而成。具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能。浓度＞30%B耐热性，允许在-30℃-240℃间使用（耐温急变小于120℃）C具有光滑的外表。不易粘结物料、易清洗。E绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应防止硬物冲击。F耐压0.6MPA  

   五、施工、装置要点：本类阀门在管道中一般应当水平装置。 

连接应牢固紧密。    1装置位置、高度、进出口方向必需符合设计要求。

手柄均不得向下。    2装置在保温管道上的各类手动阀门。

阀门的铭牌应符合现行国家规范《通用阀门标志》GB12220规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，   3阀门装置前必需进行外观检查。装置前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，继续时间不少于5min阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验继续的时间应符合GB50243规范要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

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