单槽及多槽超声波轴承清洗机滤芯是精过滤的重要组成部分。粗过滤是设备与外界密封，清洗液不断循环流动被磁性吸附分离。在清洗液回流的过程中用旋转磁滚动体性吸附力把流动油液中含有的细小颗粒分离过滤出，大大方便清理过滤的垃圾。精过滤是由过滤器内精密过滤芯（过滤芯可根据清洁要求选择）的高压过滤，过滤芯可从过滤器中拿出清理和更换，使产品达到更好的清洁度。

一、单槽及多槽超声波轴承清洗机线绕滤芯主要性能:

1.过滤精度高，压差小，流量大，纳污量大使用寿命长；

2.过滤孔径内小外大，具有良好深层过滤效果；

3.滤芯由不同多种材料制成，确保各种液体过滤要求，达到好的过滤效果。

二、单槽及多槽超声波轴承清洗机线绕滤芯主要技术性能指标：

1、过滤精度：1μm,5μm，10μm，20μm，30μm，50μm，75μm，100μm；

2、滤芯外径：φ60mm，φ65mm；

3、滤芯内径：φ28mm，φ30mm；

4、聚丙烯线绕滤芯可用水酸碱类，化学溶液等非有机溶液，使用温度≤60℃

5、脱脂棉纤维滤芯中心杆为不锈钢材质用于有机溶剂，水、油、碱性溶液、饮料、医药等，使用温度120℃。

6、滤芯长度：10″，20″，30″，40″

7、耐压：≤0.5MPa；大压降：0.2MPa。

8、工作温度： 丙纶线：聚丙烯骨架≤60℃；不锈钢骨架≤80℃。 脱脂棉线：不锈钢骨架≤120℃。

单槽及多槽超声波轴承清洗机折叠滤芯概念.

轴承清洗机折叠式（超声波清洗机折叠式滤芯）微孔膜折叠式过滤芯的主要特性：高截留率（过滤精度高）、高流通量、低压差和广泛的化学相容性；轴承清洗机折叠式（超声波清洗机折叠式滤芯）生产工艺采用*的热熔焊接加工技术，无任何粘合剂，无异物释出。

单槽及多槽超声波轴承清洗机折叠滤芯产品特点
⊙相对过滤精度，截留率达90%以上

⊙化学相容性广、流通量大、压差低

⊙无介质脱落现象，符合医药工业标准。

⊙过滤精度范围广可满足各种应用要求

⊙采用热熔工艺焊接，牢固且无释放物污染产品。

⊙可用化学方法、在线蒸汽消毒灭菌。

⊙可清洗再生，经济实惠。

3、轴承清洗机折叠式（超声波清洗机折叠式滤芯）产品特性编辑

  · 杰出的化学兼容性，适合过滤强酸、强碱及有机溶剂  
  · 滤膜为折叠式深层过滤，膜过滤面积大  
  · 压差低，纳污能力强，使用寿命长  
  · 有较宽的过滤精度可选择

4、纯水流量参考表：10”滤芯初始值L/min（△P=0.01MPa，1厘泊粘度，25℃）

轴承清洗机折叠式（超声波清洗机折叠式滤芯）大正压差：0.42 MPa（25℃）

轴承清洗机折叠式（超声波清洗机折叠式滤芯）大反压差：0.28 MPa（25℃）

机滤芯pp熔喷滤插入式PP熔喷滤芯

轴承清洗机滤芯pp熔喷滤芯采用无毒无味的聚丙烯粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯.如果原料以聚丙烯为主.就可以称做PP溶喷滤芯. 　其micron数由1um至50um。该滤芯无内轴採用内密外疏设计，不但能维持稳定的流量、压力差及使用寿命，同时有极优良的深度过滤效果及污染物累积量，是一种高效率、低压差、使用寿命长且适用性广泛的滤芯。由于PP的化学成份乾淨，并符合食用卫生标准，不会由于材料而对所要过滤的液体产生二次污染，具有精度高、耐腐蚀、产品价格低等特点。