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高泉公司生产的齿轮润滑油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体以及用于液压转动系统。
2CY齿轮泵作为另一个主要用途:在沥青搅拌厂用于重油喷射泵,已配置了大批的沥青搅拌厂,得到用户普遍好评。
应用范围:
在输油系统中可用作传输,增压泵;
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;
在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;
在一切工业领域中,均可作润滑油泵用;
结构特点
此系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装,随工作压力大小自动调整端面间隙,因此泵的压力稳定,输出流量脉动小,溶积效率高。
从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。
高压齿轮泵,2CY齿轮泵,缷油泵,输油泵,原油泵,船用齿轮泵等。
流量:1.1m3/h-600m3/h压力:0.28MPa--2.5MPa
主要用于油田、油库、港口、码头、船舶等大流量输油,卸油!
型号 | 流量 | 压力 | 吸上 高度 | 功率 | 电动机 型号 | 进出口 | 重量 |
M3/h | Mpa | M | KW | 口径 | kg | ||
2CY1.08/25 | 1.08 | 2.5 | 0.5 | 1.5 | Y90L~4 | G3/4” | |
2CY2.1/25 | 2.1 | 2.5 | 0.5 | 3 | Y100L2—4 | Gl” | |
2CY3/25 | 3 | 2.5 | 0.5 | 4 | Y112M4 | G1” | |
2CY4.2/25 | 4.2 | 2.5 | 0.5 | 5.5 | Y132S一4 | G11/4” | |
2CY7.5/25 | 7.5 | 2.5 | 0.5 | 7.5 | Y132M一4 | Gl1/2” | |
齿轮泵常见故障及维修方法运行维护
(1)齿轮泵故障现象:泵不能排料
故障原因:a、旋转方向相反;b、吸入或排出阀关闭; c、入口无料或压力过低; d、粘度过高,泵无法咬料
对策: a、确认旋转方向; b、确认阀门是否关闭; c、检查阀门和压力表; d、检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足、
(2)齿轮泵故障现象:泵流量不足
故障原因:a、吸入或排出阀关闭; b、入口压力低; c、出口管线堵塞; d、填料箱泄漏;e、转速过低
对策:a、确认阀门是否关闭;b、检查阀门是否打开;c、确认排出量是否正常; d、紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查; e、检查泵轴实际转速;
(3)齿轮泵故障现象:声音异常
故障原因:a、联轴节偏心大或润滑不良 b、电动机故障; c、减速机异常; d、轴封处安装不良; e、轴变形或磨损
对策:a、找正或充填润滑脂; b、检查电动机; c、检查轴承和齿轮; d、检查轴封; e、停车解体检查
(4)齿轮泵故障现象:电流过大
故障原因:a、出口压力过高; b、熔体粘度过大;c、轴封装配不良; d、轴或轴承磨损; e、电动机故障
对策:a、检查下游设备及管线;b、检验粘度; c、检查轴封,适当调整; d、停车后检查,用手盘车是否过重; e、检查电动机
(5)故障现象:泵突然停止
故障原因:a、停电; b、电机过载保护; c、联轴器损坏;d、出口压力过高,联锁反应;e、泵内咬入异常; f、轴与轴承粘着卡死 对策:a、检查电源;b、检查电动机;c、打开安全罩,盘车检查;d、检查仪表联锁系统;e、停车后,正反转盘车确认; f、盘车确认
1、齿轮泵常见故障及维修方法运行维护起动:
(1)启动前检查全部管路法兰,接头的密封性。
(2)盘动联轴器,无摩擦及碰撞声音。
(3)*启动应向泵内注入输送液体。
(4)启动前应全开吸入和排出管路中的阀门,严禁闭阀启动。
(5)验证电机转动方向后,启动电机。
2、齿轮泵常见故障及维修方法运行维护停车:
(1)关闭电动机。
(2)关闭泵的进、出口阀门。
如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
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