高泉公司生产的氟塑料磁力驱动泵防漏设计取消了轴封，利用磁力偶合间接驱动，*消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。
由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。

二、工作原理
驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室*封闭，通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。
坚固耐用的泵体结构
虽然接触液体部分是氟塑料，但泵外壳是金属材料，故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。

三、主要用途
本产品广泛适用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。
使用温度：-20℃至100℃。

四、型号意义

磁力泵的优点

    1、由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了*密封。
    2、传递动力时有过载保护作用。
    3、除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分部分技术要求不高。
    4、磁力泵的维护和检修工作量小。
 磁力泵的缺点
    1、磁力泵的效率比普通离心泵低。
    2、对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时，隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损，而一旦破裂，输送的介质就会外溢。
    3、磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制，因此国内一般只用于输送100℃以下，1.6Mpa以下的介质。
    4、由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质。
    5、联轴器对中要求高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。

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