盐雾试验箱的操作流程是一个系统性且严谨的过程，旨在评估材料或产品在特定盐雾环境下的耐腐蚀性能。以下是一个详细的操作流程，分为多个步骤进行说明：
 

　　一、准备工作
 

　　1.试样准备：根据相关标准制备试样，并确保其尺寸、形状及表面处理符合要求，如表面需干净、无油污、无临时性防护层。
 

　　2.溶液调配：通常使用5%的氯化钠(NaCl)溶液作为试验介质。用量杯取适量纯净蒸馏水，加入工业盐氯化钠，搅拌均匀，确保溶液浓度达到标准。
 

　　3.设备检查：检查盐雾试验箱及其附件(如空压机、气管、水槽等)是否完好，连接是否牢固，确保设备处于可工作状态。
 

　　二、试验设置
 

　　1.加入溶液：将调配好的盐水溶液倒入试验箱内的盐水槽中，确保溶液量充足且浓度均匀。
 

　　2.调节温湿度：根据试验要求，设定试验箱内的温度和湿度。一般情况下，试验温度设定为35℃，湿度接近饱和状态(约95%RH)。
 

　　3.预热试验箱：启动试验箱，预热至设定温度并保持一段时间，以确保试验箱内部温湿度的稳定性。
 

　　三、放置试样
 

　　1.试样布置：将准备好的试样放置在试验箱内的样品架上，根据试验要求调整试样的角度和间距，避免试样之间相互干扰。
 

　　四、开始试验
 

　　1.启动喷雾：打开盐雾试验箱的喷雾系统，调整喷雾压力至适当范围(如0.07～0.17MPa)，确保喷雾均匀覆盖试样表面。
 

　　2.设定时间：根据试验要求设定试验时间，通常从数小时到数千小时不等。启动计时器，开始计时。
 

　　五、试验观察与记录
 

　　1.定期观察：在试验过程中，定期观察试样的变化情况，如腐蚀、脱落、变色等现象，并记录相关数据。
 

　　2.环境条件监控：同时监控试验箱内的温度、湿度等环境条件，确保试验条件的稳定性。
 

　　六、试验结束与后续处理
 

　　1.停止试验：当试验时间到达后，停止喷雾系统，关闭试验箱电源。
 

　　2.试样取出：轻轻取出试样，避免损坏。使用流动水轻轻洗掉试样表面的盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不得超过设定温度。
 

　　3.试样评估：根据试验标准对试样进行腐蚀等级评定，记录试验结果。
 

　　4.设备清洁与维护：试验结束后，及时清洁试验箱内的盐水槽、样品架等部件，防止盐水残留对设备造成损坏。定期检查和维护盐雾试验箱，确保其正常运行。
 

　　通过以上操作流程的严格执行，可以确保盐雾试验结果的准确性和可靠性，为材料或产品的耐腐蚀性能评估提供有力支持。