提供放散过滤器高炉喷煤*:我公司专业生产各种放散过滤器，国标放散过滤器，非标放散过滤器，异形放散过滤器，新型放散过滤器，定做放散过滤器 高炉喷煤工艺的发展方向是喷煤量大量提高，焦比大幅度降低。欧洲和日本高炉的喷煤技术已达 到150～200kg/t铁，在有些高炉上则达到250kg/t铁。现在国外许多高炉喷吹烟煤，将烟 煤、无烟煤甚至褐煤进行混配喷吹。我国是世界上应用高炉喷煤工艺较早的国家，经“九五”期 间的技术研制改进，全国大中型高炉的喷煤量平均在100～110 kg/t铁，有个别高炉则达到250kg /t铁的*水平。
高炉喷煤工艺流程的种类繁多，特点各异，通常可根据以下述方法加以归类。
       按喷吹方式分 按喷吹方式可分为直接喷吹和间接喷吹。
       直接喷吹方式是将喷吹罐设置在制粉系统的煤仓下面，直接将煤粉喷入高炉风口，高炉附近无需喷吹站。其特点是节省喷吹站的投资及相应的操作维护费用。这种方式中小高炉采用较多。
        间接喷吹则是将制备好的煤粉，经输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站，再由喷吹站将煤粉喷入高炉。其特点是投资较大，设备配置复杂，除喷吹罐组外，还必须配制相应的收粉、除尘装置。
       按喷吹罐布置形式分 按喷吹罐布置形式可分为并列式喷吹和串罐式喷吹，通过罐的顺序倒换或交叉倒换来保证高炉不间断喷煤。
       为便于处理喷吹事故，通常并列罐数为3个。并列式喷吹若采用顺序倒罐，则对喷吹的稳定性会产生一定的影响，而采用交叉倒罐则可改善喷吹的稳定性，但后者必须配备精确的测量和控制手段。另外，并列式喷吹占地面积大，但喷吹称量简单，投资较重叠式的要小。因此，常用于小高炉直接喷吹流程系统。高炉 喷煤技术的发展趋势是喷煤量大幅度提高，焦比大幅度降低。欧洲和日本高炉的喷煤已达 到150～200kg/t铁，在有些高炉上则达到250kg/t铁。国外许多高炉喷吹烟煤，将烟 煤、无烟煤甚至褐煤进行混配喷吹。我国是世界上应用喷煤技术较早的国家，经“九五”期 间的技术进步，全国大中型高炉的喷煤量平均在100～110 kg/t铁，有个别高炉则达到250kg /t铁的*水平。
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