石油化工用罗茨鼓风机 高压风机 研发制造

罗茨风机压力，它是指风机克服管道阻力的能力,是其负载压力的能力。有一点需要明确，罗茨鼓风机本身并不产生压力，为了达到输送空气的目的，其出口压力取决于出风管道和大气压，风机需要克服这部分压力来输送空气，我们称之为罗茨风机出口压力。需要注意的是，在罗茨风机选型时,一定要选压力值内的风机。如果实际压力超过了额定压力值，会造成风机超压，可能会导致烧毁电机；如果压力不足,则达不到所需理想输送效果。但是，在罗茨风机选型时，也可能会存在风机压力选小或者选大的情况，如果遇到了，则需要对风机的压力进行调节，我们来看看有哪些方法可以调节罗茨风机压力。

一、罗茨风机超压时，如何调整

罗茨鼓风机的风压不受风机转速影响，不论风机转速如何变化，其风压保持不变。而罗茨风机风量与转速成正比，即Q=KN （Q表示风量 N表示风机速 K为系数）。罗茨风机在一定的压力范围内其压力大小随系统变化而变化，压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性，可以强制输气；即当罗茨风机压力变化时，其流量变化甚微。

1.   根据以上特性，在罗茨风机流量不变的情况下，增大罗茨风机的压力可以改变管道系统阻力。简单地说，改变出风口径的大小。管径增大则降压，管径变小则升压；还有，可以通过在出风口安装泄压阀或闸阀，卸掉部分压力。

2.   根据以上特性，如果罗茨风机风量刚好够用，上述方法不可用。较常用的方法是提高罗茨风机风量，比如，通过加大驱动电机型号再调整风机转速增加风量。例如，如果之前用的是100型罗茨风机配备7.5kw的电机，可以更换11kw的电机。如果更换了11kw电机仍不足以达到足够的风量，则需要更换125型罗茨风机，总之，根据压力配合适的电机。

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了解罗茨风机的工作原理，罗茨风机工作时，两个叶形转子在气缸内作相对运动，达到压缩和输送气体的目的，罗茨风机并不产生压力，而是被动升压，如果出气口没有接管道，此时压力表则没有压力显示，只有输出气体流入并流经管道后，遇到管道及弯头等给予的反向阻力，阻力表现到压力表上，则为罗茨风机压力。所以说，罗茨鼓风机本身没有压力，罗茨风机压力表所呈现的为前方的阻力。如果罗茨鼓风机运行时不接出风管路，压力表则归零。不同工况，罗茨风机的压力也是不同的，当罗茨风机的压力表显示为19.6kpa时，则说明罗茨风机克服了19.6kpa的阻力（含大气压力），当罗茨风机压力表显示为49kpa时，则说明罗茨风机克服了49kpa的阻力。所以，不存在罗茨风机正常压力这样的说法。如果罗茨风机在使用中没有了压力，代表后续没有了阻力，但是不代表一定是罗茨风机出现了故障，需要做的是检查设备和管路，排除此方面的问题后，再检查是否为罗茨风机故障，如果想要了解更多这方面的详细内容，请查看文章《罗茨鼓风机压力不足怎么办》或《罗茨风机压力不足原因分析以及解决方法》，文章里有更详细的介绍和说明，或许对您更有帮助。我们继续了解一下罗茨风机的压力范围吧，压力不同，罗茨风机有什么不同。

罗茨风机压力范围通常为9.8kpa-200kpa，如果超出200kpa是很难达到的。常规使用的罗茨鼓风机，压力范围一般在9.8kpa到58.8kpa（含），我们称之为低压罗茨风机，通常都为单油箱结构，一般采用风冷降温；如果罗茨风机压力超过了58.8kpa到98kpa，我们称之为高压罗茨风机，通常为双油箱结构，该压力下的罗茨风机需采用水冷降温，这便是我们经常说的水冷罗茨风机。高压罗茨鼓风机与低压罗茨鼓风机有一定差异，主要表现在油箱结构和冷却方式，这都是为了确保高压罗茨风机能够正常工作，满足使用。如果压力超过了98kpa，也属于高压罗茨风机，因为压力更高，则需要用到双级串联罗茨鼓风机，双级升压罗茨鼓风机在结构上与普通罗茨风机也存在一定的差异，比起普通型罗茨风机，多了一台机头和冷却管道（即冷凝系统）。双级罗茨风机的构成一般为一台较大功率的电机，两个机头（一为主动压缩传输系统，另一为从动压缩传输系统）、进气管道、冷却管道（气体经高压压缩后产生热量，通过冷却管道将其降温）和底座等五部分。

罗茨鼓风机压力不同，其结构不同，特性不同，使用工况也不同，所以，用户需要根据自己的实际使用情况，主要是根据工况需求选择适合的罗茨风机。在选择风机时，压力要尽可能与工况相匹配，如果风机压力选小了，容易出现超压，如果压力选大了，则会造成浪费，要尽量地做好压力匹配，才是合适的选型。

如果您遇到罗茨风机选型和风机使用中的任何问题，可以致电济南启正机械，