风机的安装调试和操作
时间：2009-12-24 阅读：2259
在安装操作过程中必须注意：
1.在一些结合面上，为防止生锈，减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机油；
2.检查机壳内及其它壳体内部，不应有掉入和的工具或杂物；
3.按图纸所示位置及尺寸安装，为得到率，特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸；
4.保证主轴的水平位置，并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm，两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm；
5.安装调节门时，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致；
6.风机安装后，拨动转子，检查是否有过紧或与固定部分刮蹭现象；
7.安装风机进口与出口管道时，重量不应加在机壳上。
风机的运行操作：
1.检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无刮蹭现象；
2.点车检查叶轮旋向与标牌是否一致，各部接线、仪表是否现实正常，有无漏水、漏电、 漏油现象和异味、异响、异震，松动等异常现象，如有应排除之；
3.检查轴承的油位是否在zui高与zui低油位之间；
4.关闭调节门。如运转情况良好，再转入满载荷（规定全压和流量）运转；
5.满载荷运转，对新安装风机不少于2消失，对修理后的风机不少于半小时；
6.风机启动后，逐渐开大调节门，直达正常工况。运转过程中，轴承温升不得超过周围环境40°C。轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s；
7.下列情况下，必须紧急停车： 发觉风机有剧烈的噪声、 轴承的温度剧烈上升、 风机发生剧烈震动和撞击。
1.检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无刮蹭现象；
2.点车检查叶轮旋向与标牌是否一致，各部接线、仪表是否现实正常，有无漏水、漏电、 漏油现象和异味、异响、异震，松动等异常现象，如有应排除之；
3.检查轴承的油位是否在zui高与zui低油位之间；
4.关闭调节门。如运转情况良好，再转入满载荷（规定全压和流量）运转；
5.满载荷运转，对新安装风机不少于2消失，对修理后的风机不少于半小时；
6.风机启动后，逐渐开大调节门，直达正常工况。运转过程中，轴承温升不得超过周围环境40°C。轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s；
7.下列情况下，必须紧急停车： 发觉风机有剧烈的噪声、 轴承的温度剧烈上升、 风机发生剧烈震动和撞击。
相关风机：
矿用风机（局部） ; 煤矿防爆风机 ;高温通风机