产品说明：

本机是用以将各种颗粒状原料压制成圆片状，是适合批量生产的基本设备，其结构为双压式，有两套加料装置和两套压轮。转盘上可装33付冲模，旋转一周可压制66片，压片时转盘的速度，物料的充填深度、压片厚度均可调节。机上的机械缓行装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱，通过吸嘴可吸取机器运转时所产生的粉尘，避免粉尘粘结堵塞，并可回收原料重新使用。

主要技术规格：  

大型压片机结构特征

1、本机的上半部为压片结构，它的组成主要为上冲、中模、下冲，三个部分连成一体，周围33付冲模均匀排列在转盘的边缘上。上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线轨导上，当转盘作旋转运动的，上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。

2、主要工作过程分为：（1）充填；（2）加压；（3）出片；三道程序连续进行，充填和加压有调节控制机构，附有表牌说明，操作简易。

3、结构的分布为双压式，左右装有对称压轮两套，故每转一周，可连续出片。

4、转盘的模孔为33个，逢单排列，其优点为在工作时，左右压轮在非同一时间受压，这样使机器的震动和动力的消耗大大减少。

5、电动机装在机座内，用三角带拖动蜗杆转动转盘，并在电动机轴上装置无级变速皮带轮，通过电机滑板的移动，可任意调节速度。使用安全可靠无噪音。

6、机座的侧面装有吸粉箱，其中有鼓风机、储粉室、滤粉室，当机器在高速运转中，产生飞粉和中模下堕的粉末，通过吸粉咀排除之，不致粘结塞住，保持运转平稳正常。

大型压片机冲模装法

冲模装置前，首先要拆下前面的防尘板、料斗、加粉器、半圆罩等零件，并将转盘的工作面、模孔和安装的冲模逐件擦干净，做好准备工作，依照以下步骤进行安装。

（1）、中模装置：将转盘上的中模固紧螺钉逐件旋出与转盘外圆平，勿使中模装入与螺钉的头部碰着，中模装置甚紧，放置时要平，可用铜棒由上冲孔穿入，用手锤轻轻打入，中模进入模孔后，其平面不可高出转台平面为合格，然后将螺钉固紧之。

（2）、上冲装置：应将上轨导盘的缺口处嵌舌扳上，冲杆的尾部涂些植物油，逐件插入孔内，用大拇指和食指旋转冲杆，检验头部进入中模上下及转动灵活，须无硬擦现象为合格，肺部装妥后将嵌舌扳下。

（3）、下冲装置： 拉开主体上的小门，由主体圆孔装上，装法与上冲同，装妥后必须将圆片盖平。

（4）、冲模全套装毕后，将拆下的零件按原位置装好，用手继续转动试车手轮，使转盘旋转1-2转，观察上下冲进入中模孔在曲线轨导上行动，必须灵活无碰和硬擦现象，开动电动机，使空车运转2-3分钟，平稳正常即可投入生产。

如有意想了解更详尽的产品资料及更多相关产品，可登录我们的（）或公司（）与我们.