超高管：

超高管是指采用超高分子量聚乙烯为原材料，通过专业的设备挤压而成，超高管具有耐磨、承压、抗老化、耐腐蚀效果，能够应用在广大工业企业中，为工业企业解决介质输送过程中出现的种种问题。如有疑问请致电邰永思。

超高管性能：

1、*的耐磨性能：
   超高管的耐磨性居已知材料，在电厂的粉煤灰、矿山的尾矿、疏浚的泥沙输送中耐磨使用寿命是钢管的4-7倍，是普通PE管材的3倍以上。实践证明，超高是小颗粒浆体输送的*选材。

2、*的耐腐蚀性能：
   超高管具有饱和分子结构，化学稳定性能*，能耐各种腐蚀性介质（浓硫酸、浓硝酸除外）和有机溶剂侵蚀。比聚乙烯、聚丙烯、尼龙等塑料更耐腐蚀。在海水淡化、输卤、输酸、输碱、等化工管道应用，比不锈钢更好。

3、不易结垢性能：
   超高管内外表面光亮如镜，且具有*的不黏着性和自润滑性，结垢物质很难沉积附着。只要流速超过2.3米/秒，结构就很难形成。及时长期缓慢积累形成垢层，也不牢固，容易去除。在盐化工管道使用中，工人定期敲击管道，即可不使沉淀积存。

4、*的抗冲击性能：
   超高管抗冲击强度可达120KJ/m2以上，是PE的10倍。10磅大锤随便砸，汽车轧等外力强冲击或内部压力波动、冲击，都不能使其开裂。而且环境温度越低，抗冲击能力越强，在*第五三研究所做抗疲劳实验，86挽词后试样无变化，这种超凡的柔韧性，时期使用时更安全、更可靠。

5、极低的摩擦系数：
   超高管摩擦系数0.07-0.11，粗糙度仅为新钢管的1/6，使用中管壁可保持光滑畅通，流通能力一般高出钢管50%以上，设计其内径可比钢管减少15%左右。

6、耐老化、寿命长：
   超高管老化速度和脆化速度非常缓慢，抗老化性能优于PE100，埋地使用50年，其机械性能仅降20%。

7、安装简便、施工轻便：
   因其质轻、柔韧，做一运输安装方便、快捷，费用低、链接安全可靠。

超高管在工业中的应用：

1、化工：化工厂经常会遇到像高压反应器输送物料的问题，如用回转供料高压压送方式输送矾土、铜烧结矿、硫胺、氯化钾，许多粉状原料如纯碱、碳粉、粉状涂料、颜料、染料、磷肥粉洗涤剂、磷矿石、粉状氧化铝、催化剂、*、二氧化铁等也都有采用气力输送的实例。电石、炭黑的生产也采用管道进输送，而管道的材质以超高管*。

2、合成树脂 ：在合成树脂工业中，气力输送用来输送聚乙烯、聚苯乙烯、尼龙颗粒及聚氯乙烯粉、聚丁二烯粉、酚醛粉等。采用回转供料低压压送方式输送合成树脂颗粒，整个装置用不锈钢或铝制成。作为一种新的自动加料装置，气力输送已在国内外个塑料教工厂普遍用于单机供料或集中供料，国内也逐步投入使用。气力输送也在橡胶加工过程中用来输送合成橡胶和天然橡胶的颗粒，*可以用超高管替代不锈钢或铝制品。

3、矿粉：超高管适用于采矿业铅粒、铝粉、铁矿粉、钛铁矿、刚玉等分装矿物质的气力输送。选矿厂采用干式自磨矿石时需要用风力将磨好的产品排除，目前采用的干式自磨矿粉的气力输送系统分开路和闭路两种。煤矿、矿山、输送高密度介质存在钢管易磨损严重问题。某选煤厂采用钢管输送磁铁粉，使用两年，钢管平均每4个月就需要更换一次。某冶金矿山管理局铁矿的300m长铁精粉输送管路，使用普通钢管时，每年翻转180度，两年即报废。

4、粉煤灰：粉煤灰是以煤炭为原料的活力发电厂的废渣，其发生量大致为燃煤量的15%-20%，占电厂排渣量的75%-85%。我国火电厂采用的气力感触会方式主要有负压、低正压和正压输送等，输送速度高达15-25m/s输灰管道和主要输灰设备都磨损很严重，使用寿命低。如某电厂6台机组年需要运送干灰25万t，运距600-800m，8台仓式泵，8条会馆，一座灰库。灰管磨损部位zui严重的是弯头，普通钢管弯头寿命仅3各月，若用超高管则可使用9各月到1年。

5、原盐：加碘精制盐厂利用申∮125管道通过气力输送原盐，以代替传统的机械运输方式。然而盐粒在管道中心运动时，由于速度搞到1800-2000m/s，对管壁有较强的摩擦，尤其弯管处更为严重。若采用超高管，则可大大的延长使用寿命，也降低生产成本。

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