尾矿输送管道：

尾矿输送管道故输送尾矿的管道，尾矿中含有碎矿石或者金属粉末等磨损性大的物体，需要*的耐磨性能，企业中常用的尾矿输送管道一般是钢管或者陶瓷管，造价高，使用时间短，如今我们介绍的是一种新型材料的尾矿输送管道，这种材料叫做超高分子量聚乙烯，是一种热塑性工程塑料，这种材质的尾矿输送管道分子量达到250万以上，磨耗指数zui小，从而提高了使用寿命。详情请咨询邰永思。

尾矿输送管道性能：

 1、高耐磨性:尾矿输送管道在目前所有的工程塑料中UHMW-PE的耐磨性居塑料，zui引人注目。分子量越高材料就越耐磨，超过许多金属材料（如碳钢、不锈钢、青铜等）。 在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍，而且提高输送效率20％。充分展现了 "节能、环保、经济、"的*性。
     与其它材料耐磨性比较表  
     材料 UHMW-PE管材
     PA66 HDPE 45#钢 黄铜   
     磨耗指数 1.0 2.0 10.0 6.0 10.0   

2、抗冲击性：尾矿输送管道抗冲击性居塑料，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂。其冲击强度是尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍，HDPE的4倍；特别是在低温环境，其冲击强度反而达到zui高值，其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。
      与其它材料冲击性能比较表 
      材料 UHMW-PE管材 HDPE PA66 PC ABS
       冲击强度kJ/m² 130 37 8 80 15   

3、极低的摩擦系数：尾矿输送管道静摩擦系数为0.07，自润滑性良好，自润滑性能相当于聚四氟乙烯，价格只有其1/7，它的高光滑度降低了热摩擦带来的损伤，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果。
       与其它材料摩擦系数比较表
       材料 UHMW-PE PTTE PA66 ABS PC 钢-钢 玻璃-金属 冰-冰
        摩擦系数 0.07-0.11 0.04-0.1 0.37 0.38 0.36 0.58 0.5-0.7 0.05-0.15

4、耐腐蚀性：在碱液中尾矿输送管道不受腐蚀，可以在80℃的浓盐酸中应用，在75％的浓硫酸、20％的硝酸中性能稳定，它对海水、液体洗涤剂也很稳定。   

5、抗老化性：尾矿输送管道性能稳定，抗老化性好，地面、地下埋没均可，50年不老化。按ASTM方法测定（负荷4.6㎏/cm2），热变形温度为85℃，使用温度可达90℃，特殊情况下，允许在更高的温度下使用。它的耐低温性能非常优异，在-269℃低温下，仍具有一定的延展性，和良好的冲击强度，而没有脆裂迹象。   

6、卫生无毒、无味：UHMW-PE无味、无毒、无臭，本身无腐蚀性，具有生理惰性和生理适应性。美国食品与药品管理局（FDA）和美国*（USDA）允许它用于与食品和药品接触的场合。   

7、无粘附性：因为超高分子量聚乙烯的表面吸附力非常微弱，抗粘附能力强，因此尾矿输送管道表面和其他材料不易粘附、不结垢。   

8、安装方便：用尾矿输送管道做输送管道，无需防腐和其它建筑保护措施便可直埋地下或地面敷设，土壤腐蚀、外力冲击和地壳变形都难以破坏它，它的连接是在本体上套上法兰后直接翻边，用螺栓连接，连接快捷、简便，可直接弯曲铺设，耐候性好又便于存放，大幅度减少安装费用。

尾矿输送管道的应用：

        煤矿、化工矿、铁矿、有色金属矿及非金属矿等的采矿，选矿厂的矿浆输送大量采用管道，如原矿管、尾矿管、精矿管、浮选系统管等。选煤厂输送煤炭洗选所产生的浮选入料、浮选精矿和重介质悬浮液等固液混合物都要用管道输送。据日本统计，输送矿浆的精矿管使用寿命为15000h，原尾矿管zui短时为6000h，砂浆填充用管多为6000h，zui长时为1000h。目前，我国选矿厂尾矿、精矿输送用管道多为钢管，由于矿浆中含有约30%的铁矿石，对钢管的磨损相当厉害，使用寿命仅为1~2a，且每半年要翻转90°，工作量很大。

        冶金行业的焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼废渣的处理也涉及大量的管道输送。如革钢铁公司的一个选矿厂用于精选各种矿物的输送管路长达60km，对磨损zui严重的部位通常几个星期需要更换一次管道，其余管道每隔不长时间就需进行翻转，工作量之大可想而知。我国是煤炭、矿业大国，煤矿多达9万余个。据不*统计，每年需耐磨塑料矿用管约2万t，若普遍使用，每年需求量在4万t以上，可节约钢材20万t。

       据报道，美国联邦环境保护委员会规定采矿业，特别是矿砂排水操作要采用UHMWPE尾矿输送管道。

我公司专业生产尾矿输送管道，是较早以超高分子量聚乙烯为原材料生产尾矿输送管道的生产厂家，如有疑问请咨询邰永思。