螺杆泵的分类及工作性能螺杆泵按螺杆数目分为。

　　单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内罗纹槽中啮合转动的泵。

　　双螺杆泵——由两个螺杆彼此啮合输送液体的泵。

　　多螺杆泵——由多个螺杆彼此啮合输送液体的泵。

　　单螺杆泵。

　　是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内概况呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）,其工作原理是当电念头带动泵轴转动时,螺杆一方面绕自己的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内概况滚动,于是构成泵的密封腔室,螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推动一个螺距,随着螺杆的持续转动,液体螺旋形体例从一个密封腔压向另一个密封腔,zui后挤出泵体,螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有布局简单,工作平安可靠,使用维修便利,出液连续平均,压力不变等优点。

　　一种操纵螺杆的旋转来吸排液体的泵,它zui适于吸排粘稠液体。

　　螺杆泵的根基工作原理。

　　1,螺杆泵的工作道理是：螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入罗纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆扭转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动,由于螺杆是等速扭转,所以液体出流流量也是平均的。

　　螺杆泵特点为：螺杆泵损掉小,经济机能好,压力高而平均,流量平均,转速高,能与原念头直联。

　　螺杆泵可以输送润滑油,输送燃油,输送各种油类及高份子聚合物,用于输送粘稠液体。

　　输送高粘度介质：螺杆泵是利用螺杆的反转展转来吸排液体的,螺杆为自动螺杆,由原念头带动回转,双方的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向扭转,主动螺杆从动螺杆的罗纹均为双头螺纹。

　　由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的慎密配合,在泵的吸进口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间,跟着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不竭形成,将吸入室中的液体封入此中,并自吸入室沿螺杆轴向持续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不竭排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不竭向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的根基工作原理。

　　2,根据泵的大小分歧可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。

　　含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不跨越转子偏心距）,纤维长可以350mm（相当0,4位转子的螺距）,其含量一般可达介质窖的40%,若介质中的固体物为细微之粉沫状时,zui高含量可达60%或更高也能输送。

　　要求输送压力不变,介质固有布局不爱破坏时,选用单螺杆泵输送zui为抱负。

　　螺杆泵常遇问题处置。

　　1,泵体剧烈振动或发生噪音：。

　　发生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高,机电滚珠轴承损坏,水泵主轴弯曲或与电机主轴分歧心,不服行等。

　　处置方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度,更换机电滚珠轴承,矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与机电的相对位置。

　　2,传动轴或机电轴承过热：。

　　发生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。

　　处置方法：加注润滑油或更换轴承。

　　3,水泵不出水：。

　　发生原因：泵体和吸水管没灌满引水,动水位低于水泵滤水管,吸水管分裂等。

　　螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面,在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区,而且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc,def,这些三角形的缺口组成液体的通道,使自动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B,C相连通,而凹槽B,C又沿着自己的螺线绕向后背,并分别和后背的凹槽D,E相连通,因为在槽D,E与槽F(它属于另外一头螺线)相衔接的密封面上,也存在着近似于正面的三角形缺口a’’’’b’’’’c’’’’,所以D,F,E也将相通,如许,凹槽ABCDEA也就组成一个∞形的密封空间(如采取单头螺纹,则凹槽将顺轴向盘饶螺杆,将吸排口贯通,没法形成密封),不难想象,在如许的螺杆上,将形成许多个自力的∞形密封空间,每个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t,是以,为了使螺杆能吸,排油口分离隔来,螺杆的螺纹段的长度至少要年夜于一个导程。

　　螺杆泵长处。

　　从上述工作道理可以看出,螺杆泵有以下长处：。

　　1)压力和流量规模宽阔,压力约在3,4-340公斤力/cm2,流量可达18600cm3/分。

　　2)运送液体的种类和粘度规模宽广。

　　3)因为泵内的反转展转部件惯性力较低,故可以使用很高的转速。

　　4)吸入机能好,具有自吸能力。

　　5)流量平均连续,振动小,噪音低。

　　6)与其它反转展转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感。

　　7)布局坚实,安装调养容易。

　　螺杆泵的错误谬误是,螺杆的加工和装配要求较高,泵的性能对液体的粘度变化比力敏感。

　　螺杆泵的办理。

　　1)起动。

　　螺杆泵应在吸排停止阀全开的环境下起动,以防过载或吸空。

　　螺杆泵固然具有干吸能力,但是必需防止干转,以免擦伤工作概况。

　　假设泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动,应在吸排阀和旁通阀全开的环境下起动,让泵起动时的负荷zui低,直到原动机到达额定转速时,再将旁通阀逐渐封闭。

　　当旁通阀开启时,液体是在有节流的情况下在泵中不竭循环流动的,而轮回的油量越多,循环的时候越长,液体的发烧也就越严重,乃至使泵因高温变形而损坏,必需引起注意。

　　2)运转。

　　螺杆泵必需按既定的方向运转,以发生一定的吸排。

　　泵工作时,应注意查抄压力,温度和机械轴封的工作,对轴封应该允许有微量的泄露,如泄漏量不跨越20-30秒/滴,则认为正常,假如泵在工作时发生噪音,这常常是因油温太低,油液粘度太高,油液中进入空气,联轴节掉中或泵过度磨损等原因引起。

　　3)泊车。

　　泵泊车时,应先封闭排出停止阀,并待泵*停转后封闭吸入停止阀。

　　4)螺杆泵因工作螺杆长度较年夜,刚性较差,轻易引起弯曲,造成工作掉常,对轴系的连接必需很好对中,对中工作是在安装定位落后行,以免管路连累造成变形,连接管路时应自力固定,尽可能削减对泵的牵连等,另外,备用螺杆,在保留时采用悬吊固定的方法,避免因放置不服而造成的变形公元前三世纪,阿基米德发现的螺旋杆,可以平稳持续地将水提至几米高处,其原理仍为现代螺杆泵所操纵。

　　1）压力和流量规模宽阔,压力约在3,4-340公斤力/cm2,流量可达18600cm3/分。

　　2）运送液体的种类和粘度规模宽广。

　　3）因为泵内的反转展转部件惯性力较低,故可以使用很高的转速。

　　4）吸入机能好,具有自吸能力。

　　5）流量平均连续,振动小,噪音低。

　　6）与其它反转展转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感。

　　7）布局坚实,安装调养容易。

　　螺杆泵的错误谬误是,螺杆的加工和装配要求较高,泵的性能对液体的粘度变化比力敏感。