磁力泵的五项维护说明：
　　

1、轴折断：磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空

运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避

免泵的空运转。
　　
2、轴承损坏：磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴

承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿

命。
　　
3、扬程不足：造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的

比重过大，流量过大。
　　
4、流量不足：造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞

等
　　
5、磁力泵打不出液体：磁力泵打不出液体是泵zui易出现的故障，其原因也较多。首先应检查

泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足

够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转（尤其是在换过电机后或供电线路检修过

后），还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴

是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困

难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。