磁力泵故障问题分析,磁力泵故障解决方案,磁力泵常见故障解决方案

如果磁力泵遇到问题怎么办？以下就是解决方案。
 

（1）磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因

是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的

主要办法是避免泵的空运转。 

（2）磁力离心泵轴承损坏。CQB磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂

质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接

影响轴承的寿命。 

（3）磁力离心泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵zui易出现的故障，其原因也较多。首先应检

查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否

足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转（尤其是在换过电机后或供电线路检修

过后），还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵

轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困

难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。 

值得注意的是，磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转

子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面

对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降

的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则

是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑

脱（失步）时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退

磁，使磁力离心泵联轴器失效。因此磁力离心泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质，

冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化

的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁

性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限

温度。 

　　在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机

转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。 

（4）扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比

重过大，流量过大。 

 （5）流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞

等。