WQ(D)-S系列全不锈钢污水污物潜水电泵|国标法兰

WQ(D)-S系列全不锈钢污水污物潜水电泵|国标法兰

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具体成交价以合同协议为准
2017-04-26 11:59:36
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上海高曼泵阀有限公司

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产品简介

WQ(D)-S系列全不锈钢污水污物潜水电泵|国标法兰
1、国标法兰WQ(D)全不锈钢精密铸造污水污物潜水电泵采用不锈钢精密铸造外壳,具有耐腐蚀,环保型、扬程高、流量大等特点。
2、油室采用氟橡胶双面机械密封,外室采用单面氟橡胶机械油封结构,有效地减少因骨架油封与轴之间摩擦而造成的密封进水问题。
3、电机采用高温线,F级绝缘,热保护装置,有效地延长泵的使用寿命。

详细介绍

产品概述:


1、国标法兰WQ(D)全不锈钢精密铸造污水污物潜水电泵采用不锈钢精密铸造外壳,具有耐腐蚀,环保型、扬程高、流量大等特点。
2、油室采用氟橡胶双面机械密封,外室采用单面氟橡胶机械油封结构,有效地减少因骨架油封与轴之间摩擦而造成的密封进水问题。
3、电机采用高温线,F级绝缘,热保护装置,有效地延长泵的使用寿命。
4、根据客户要求,可带搅匀装置,该装置随电机轴旋转产生*的搅拌力,将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物后排出。也可带切割装置,能将污水中的长纤维、塑料、纸袋、稻草等杂物碎片后排出。

主要用途:


适用于建筑楼宇、医院、住宅小区、市政工程、道路交通及施工、工厂排污、养殖、药业、饮料、海水盐水、一般腐蚀性介质中含有的固体颗料、长纤维废水、污水。

使用条件:

1、以叶轮中心为准,潜入水下深度不得超过5m。
2、输送介质温度不高于60℃。
3、输送介质的PH值304(4-10),316(4-13)。
4、输送介质的运动黏度为7×10-7~23×10-6 m2/S。

304/316L全不锈钢精密铸造无堵塞排污泵(法兰型)

产品型号额定
流量
(m³/h)
额定
扬程
(m)
功率(kW)电压(V)口径(mm)
WQD10-10-0.75S10100.7522050
WQ10-10-0.75S10100.7538050
WQD15-10-1.1S15101.122050
WQ15-10-1.1S15101.138050
WQD15-12-1.5S15121.522050
WQ15-12-1.5S15121.538050
WQ15-20-2.2S15202.238050
WQ25-15-2.2S25152.238065
WQ40-9-2.2S4092.238080
WQ50-7-2.2S5072.2380100
WQ15-25-3S1525338050
WQ25-20-3S2520338065
WQ40-15-3S4015338080
WQ50-10-3S50103380100
WQ15-32-4S1532438050
WQ25-25-4S2525438065
WQ40-18-4S4018438080
WQ50-15-4S50154380100
WQ20-32-5.5S20325.538050
WQ30-25-5.5S30255.538065
WQ50-18-5.5S50185.538080
WQ80-10-5.5S80105.5380100
WQ100-7-5.5S10075.5380150
WQ20-40-7.5S20407.538050
WQ30-32-7.5S30327.538065
WQ45-22-7.5S45227.538080
WQ80-15-7.5S80157.5380100
WQ100-10-7.5S100107.5380150
WQ140-7-7.5S14077.5380150
WQ100-20-11S1002011380100
WQ180-10-11S1801011380150
WQ250-6-11S250611380200
WQ100-25-15S1002515380100
WQ150-15-15S1501515380150
WQ250-11-15S2501115380200
WQ100-28-18.5S1002818.5380100
WQ180-18-18.5S1801818.5380150
WQ250-15-18.5S2501518.5380200
WQ100-30-22S1003022380100
WQ150-25-22S1502522380150
WQ250-18-22S2501822380200

 

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订货须知:
一、您在订购产品时需提供流量(Q)、扬程(H)、及介质等。并指出介质的易燃性、易爆性、毒性、腐蚀性、结晶性及是否允许封液渗入介质内。
二、若您对原动机有特殊要求时,应说明应用现场条件,环境温度、安装地点及类别(防爆、防火等要求)电压大小等。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们沁泉泵阀的技术专家为您审核把关。

四、泵经过*运行后性能有显著下降时应拆机检查,并更换易损件(轴承、叶轮、叶轮密封环、导叶套、轴封等)。机组大修期一般为一年。

五、泵每运行500小时应对轴承进行加油。

六、配填料型密封而产生的漏水属正常现象。

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