中国台湾川源-GHS单级单吸卧式离心泵-成都索季东股环保技术有限公司手机版

详细介绍

GHS单级单吸卧式离心泵参数表

本产品应用于空调系统、锅炉供水、冷却水循环、增压供水、消防喷淋系统、工业水循环、生产工艺流程等领域中类似于水的介质液体输送。

特点

GHS系列单级单吸离心泵依据EN733（DIN24255）标准设计。

GHS结构简单，性能可靠，体积小，重量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用维修方便。

GHS为后开式，拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路, 维修方便。

零件通用性广，全系列46种型号，只采用六种轴，零件通用，互换性好。

规格相同的泵因改变叶轮外径（切割叶轮）而有不同的性能（在泵型号上加上ABC表示）。

从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。

起动、停止与运转起动、停止与运转

1. 起动 1）启动前检查泵与电机的同心度是否符合标准。联轴器的外圆上下、左右不得超过0.1mm，两联轴器端面间铸铁隙一周上最大和最小的间隙差别不得超过0.3mm。

2）手盘动水泵联轴器应转动灵活，无摩擦。点动电机确定旋转方向是否正确（从电机风扇端看应顺时针旋转）。点动时间不能超过2秒，防止损坏机械密封。

3）关闭出水管路上的闸阀，打开入口闸阀。

4）向泵内灌满水，液体充满整个泵腔。

5）手盘动联轴器几圈，以使机械密封摩擦副表面形成液膜。

6）接通电源。当泵达到运转正常后，逐渐打开出水管路上闸阀，并调节出水管路闸阀到泵铭牌所标示的压力(出口压力过低会使泵在大流量运行，造成超功率)。在吐出管上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过３分钟。 8 10cm2.停止 1）逐渐关闭出水管路上的闸阀，切断电源。

7）如环境温度低于0℃，应将泵内所抽送之介质放空，以免冻裂。

8）如长期停止使用，应将泵内介质排空，转动部件清洗上油，妥善保管。 3.运转 1）在开车及运转过程中，必须注意观察仪表读数、轴承发热、电机的运行电流、机械密封有无漏水及泵的振动和噪音等是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。

9）轴承温升不得超过环境温度40℃，轴承最高温度不大于80℃。

GHS单级单吸卧式离心泵参数表

序号	型号	流量	扬程	效率	轴功率	转速	叶轮外径	进口口径	出口口径	电机功率	整机重量
		(m³/h)	(m)	(%)	(kw)	(rpm)	(mm)			(kW)	(kg)
1	GHS32-130-2P	9	24.5	48.8	1.23	2900	139	50	32	2.2	79
		15	22	61.2	1.47
		18	20	62.1	1.58
2	GHS32-130A-2P	8.5	21.2	47.2	1.04	2900	130	50	32	2.2	79
		14	19	58.9	1.23
		17	17.2	60.4	1.32
3	GHS32-130B-2P	7.8	18	43	0.89	2900	120	50	32	1.5	79
		13	16.2	56.3	1.02
		15.5	14.7	58	1.07
4	GHS32-160-2P	10.8	40	47.1	2.5	2900	174	50	32	5.5	131
		18	38.5	58.5	3.23
		21.6	36	59	3.59
5	GHS32-160A-2P	10.5	35.7	46	2.22	2900	165	50	32	4	108
		17	33	55	2.78
		21	30	56.1	3.06
6	GHS32-160B-2P	9.8	32.4	43.9	1.97	2900	155	50	32	4	108
		16	29.5	52.9	2.43
		19.5	27	53.9	2.66
7	GHS32-200-2P	10.8	66	43.1	4.51	2900	214	50	32	11	206
		18	61.5	52.6	5.74
		21.6	57	53.5	6.27
8	GHS32-200A-2P	10.2	58.5	40.2	4.04	2900	205	50	32	7.5	145
		17	55.8	53.1	4.87
		20.4	52.2	53	5.47
9	GHS32-200B-2P	9.9	51.5	38.1	3.65	2900	195	50	32	7.5	145
		16.5	48	49	4.4
		19.8	45	48.8	4.97
10	GHS32-260-2P	13.2	102	32.8	11.2	2900	264	50	32	18.5	251
		22	96	40.8	14
		26.4	89	41	15.6
11	GHS32-260A-2P	12.6	92.5	31.4	10.1	2900	255	50	32	15	237
		21	88	40	12.58
		25.2	83	41	13.89
12	GHS32-260B-2P	12.3	84.5	30	9.43	2900	245	50	32	15	237
		20.5	81	38.5	11.75
		24.6	77	40	12.9
13	GHS40-130-2P	18	26	61	2.09	2900	139	65	40	4	101
		30	24.5	75.6	2.65
		36	23	77.5	2.91
14	GHS40-130A-2P	16.8	22.5	59.2	1.74	2900	130	65	40	4	101
		28	21	70	2.29
		33.6	20	72.1	2.54
15	GHS40-130B-2P	15.5	18.5	53.2	1.47	2900	120	65	40	3	90
		26	17.5	64.9	1.91
		31	16.5	65.1	2.14
16	GHS40-160-2P	18	41	54.1	3.72	2900	174	65	40	7.5	137
		30	38.5	64.1	4.91
		36	35.5	64.5	5.4
17	GHS40-160A-2P	17	36	52	3.21	2900	165	65	40	5.5	132
		28.5	33.5	65	4
		34	31	62	4.63
18	GHS40-160B-2P	16	31.5	48	2.86	2900	155	65	40	4	109
		26.5	29	59.5	3.52
		32	25.5	59	3.77
19	GHS40-200-2P	18	64	48	6.54	2900	214	65	40	11	210
		30	61	59.5	8.38
		36	58.6	62	9.27
20	GHS40-200A-2P	17	58.5	48.6	5.58	2900	205	65	40	11	210
		29	56	61	7.25
		34.5	53.5	63	7.98

设备启动前注意事项

1. 先清洗管路，排除焊渣及异物，防止杂物进入泵腔，损坏机械

密封及叶轮。

2. 设备安装时泵与电机的同心度应重新校正（详见装配与拆卸）。3. 设备运行之前，先将泵入口及泵腔内的空气排净，防止无水运

转，导致机械密封漏水。

4. 在泵腔充满水的情况下点动试车，确定电机的旋转方向是否正

确，泵的转动是否灵活。

5. 试运前请将泵入口侧阀门全开，出口阀门全闭。泵启动达到正

常转速后再逐渐开启出口阀门，并调节到铭牌所示的压力，同时监控电机电流，将电流控制在额定范围之内（详见电机铭牌）。6.在机组停用期间，应定期启动泵运行（一个月启动一次，每次

时间不得少于5分钟），以保证泵在停用期间不会因锈蚀而不转。

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