煤场测温系统防止煤场着火

根据电力、冶金、煤炭和水泥行业的煤堆发生自燃的实际情况看,发生自燃的部位既不在煤堆的表面,也不在煤堆深部,而在表层以下。在自然堆积状况下,可将煤堆分为 3层 。

    冷却层:煤堆的表层,约0.5～1.5m厚,该层煤较松散,与空气接触充分,虽发生氧化反应,但散热条件好,所以不会发生自燃。

    氧化层:该层位于冷却层以下,厚度在1～4m左右,具备煤自燃的所有条件,达到自然发火期即会自燃。

    窒息层:该层位于氧化层以下,煤层相对压实,供氧不充分,且含水率较高,氧化程度较低,不易发生自燃。

     煤在自然堆放时,一般中心部位处颗粒较细,越往四周颗粒越粗,相应的,从中心往四周,空隙越来越大,通风散热条件越来越好,冷却层和氧化层越来越厚。自燃一般发生在氧化层。同时伴随着温度升高、冒热气、冒烟等现象。当发现煤堆上某处释放热气或冒烟,那么自热或自燃点一定在该部位垂直向下的氧化层内,因为受煤的自热或自燃的热压作用,气体流动方向为垂直向上方向。一旦某个部位发生了自燃,也会改变其上部冷却层的受热条件,使冷却层也自燃。因此,发现煤堆自燃必须立即采取措施,防止自燃范围扩大。 

    我司研制的煤场测温系统，能测量煤场煤堆内部温度，可及时了解煤堆内部的发热状况，及早采取措施，消除煤堆着火现象的发生，防止煤场煤堆着火带来的严重后果。
      如果使用煤场测温系统，将会很大程度预防煤场自燃，减小经济损失，如某电厂拥有4个200米*50米的煤场，沿着煤堆侧面边缘每20米布置一个测点，测点深度在1米到4米之间，可以如图示布置，其中3个煤堆每个煤堆布置22个测点，另外1个煤堆布置11个测点，相当于监测一半的煤堆，另外一半的煤堆是1~2天内马上烧掉的煤，不需要布置测点连续监测，而且也可以避免斗轮机在取煤过程中损坏测温设备。入厂煤存放后，立即在测点上插入无线测温探头，探头会连续测量煤堆内部温度并发送到无线接收设备，无线接收设备把数据上报到现场集控室、电厂办公室或其它远程监测地址，无线接收设备可以安装在斗轮机上，经过一个存储周期（以15天为例），当该煤堆即将在1~2天内入炉时，需要取出煤堆上的测温探头，防止斗轮机取煤时损坏探头。系统操作流程如下，

      煤场测温系统主要设备包括：无线测温探头、无线数据接收机（网口）、无线数据接收机（GPRS）。无线数据接收机（网口）用来接收现场温度探头的测温数据，并汇报给监测电脑。无线数据接收机（GPRS）用来接收现场温度探头的测温数据，并汇报给网络服务器，并提供互联网网页访问服务，可以通过电脑、手机等访问我们的测温查看煤温数据。

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