三通锻钢球阀的特点与安装技巧：
　　4、 安装
　　1）、取掉法兰端两边的保护盖，在阀*打开的状态下进行冲洗清洁。
　　2）、安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。
　　3）、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。
　　4）、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。.
　　5）、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
　　6）、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
　　7）、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
　　４、操作和使用
　　1）、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
　　2）、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90度）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90度）时，阀开启。
　　3）、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
　　5、 维修
　　拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据
　　注意:
　　　　　　　 ●三通锻钢球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
　　●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置
　　●维修前，断开电源或气源
　　●维修前，将执行机构与支架脱离
　　1）、填料处得再锁紧
　　l 若填料涵处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母
　　l 注意不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。
　　2）、更换阀座和密封件.
　　A）、拆卸
　　l 使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质.
　　l 关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上*移除。
　　l 依序拆卸驱动装置-执行机构，连接支架，防松垫圈，阀杆螺母，蝶形弹片 ，格南，耐磨片，阀杆填料
　　l 拆卸体盖连接螺栓（5）和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈（16）。
　　l 确认阀球（3）在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。
　　l 由阀体中孔向下轻推阀杆（6）直到*取出，然后取出O型圈（8）及阀杆下填料（7）
　　注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位
　　B）、重新组装
　　l 清洗和检查拆下零件，强烈*用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件
　　l 按拆卸的相反顺序进行组装。
　　l 用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓（5）。
　　l 用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母（13）
　　l 安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。
　　l 如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。

三  通 锻 钢 球 阀

 结构特点及用途：

1． 抗硫化应力裂化：阀门接触介质的材料都是按美国腐蚀工程师协会NACE 01-75的标准进行选择，且按标准进行表面镀镍，能满足硫化环境工况的要求。

2． 用聚合物或金属作密封材料，在高温、高压工况具有优良的密封性能。

3． 设置填料箱，防止阀门内腔压力异常升高而使阀杆飞出，增置倒密封结构，能确保填料可靠密封。

4． 广泛适用于化工、炼油、油气、天然气、钢铁等介质管路。

★ 执行标准

1． 计和制造：GB/T12237-1989；      API 608。

2． 验和试验：GB/T13927-1992；      API 598。

3． 法兰连接：JB/T79.1～4-1994；    ANSI B16.5。

4．  结构长度：GB/T12221-1989；      ANSI B16.10。