造纸污泥干化技术与装备
时间:2010-10-16 阅读:1300
湿污泥含水率:75-85%,湿污泥处理量:100t/d;
脱水后污泥平均含水率:40-60%;
较高的自动化程度,单班操作人员3-5人;
吨投资:约3万元左右。
湿污泥处理成本:20-30元/t(含电耗、人工及设备折旧);
总装机功率:60-70kw;
污泥减量化效果明显,可减量50~60%;
zui终处置成本低,降低运输成本,节约填埋费用,减少对环境污染;
污泥资源化利用易于实现,如焚烧、制肥、作建材等。
技术介绍
低成本造纸污泥减量化—资源化利用技术,通过对压榨脱水技术与污泥脱水剂结合的研究,采用压榨脱水处理设备和自主开发的的脱水剂配合使用,利用压榨脱水设备产生的机械压力和脱水剂对污泥中水分形成的压缩双电层和吸附架桥等因素的双重作用,对污泥进行深度脱水处理,实现了将含水率80%左右的污泥脱水到含水率40%~60%的效果,污泥体积减少50-60%左右,脱水后的污泥可以粉碎,便于填埋和多方面的资源化利用。该技术是污泥深度脱水工艺的创新,属*。
根据污泥处理的原则和造纸污泥(含水80%)特性,公司设计了造纸污泥低成本减量化—资源化利用的工艺路线
市场需求
据环境统计公报数字表明,到2006年全国将产生2000万t造纸污泥,按照造纸污泥的来源,可分为生物污泥、碱回收白泥和脱墨污泥。生物污泥的组分一般为细小纤维、木质素及其衍生物和一些有机物质。脱墨污泥的成分主要是纤维素纤维以及原来纸中的填料和涂料,另外还有一些短纤维、粗渣和大部分油墨粒子。在自然资源弥足珍贵的今天,一方面,国家对污泥处置的要求越来越严格,另一方面,由于造纸污泥含有多种有用的物质,它的资源化利用也越来越收到人们的重视,作为造纸污泥资源化利用的技术设备,该套技术具有广阔的推广应用价值。
提供污泥解决方案内容
分析企业产生的污泥的成分和性质,选择可能的污泥资源化利用途径。
污泥压榨试验及脱水剂的选择,主要是针对不同的污泥进行试验,确定合适的压榨工艺和脱水剂,以期达到*的脱水效果。
采用污泥压榨脱水成套设备和确定的工艺对污泥进行深度脱水至含水40~60%左右,达到污泥的减量化-资源化利用的要求。
预期达到的目标,主要是污泥日处理能力,脱水指标,脱水污泥的zui终处置方法推荐。
污泥处理设备投资与工程设计方案。
企业的污泥处理工程的经济和社会效益分析。