一，滤布组成：

滤布是采用强化的粗网目（Nylon） 作为基布，在其上涂布特殊的接着剂，以长短不同的立毛纤维 （Nylon），经高压静电处理技术将立毛纤维植入并牢固于基布上，且使立毛纤维皆呈同方倾斜。

二，滤布脱水原理

1，重力脱水

滤布尚未加压时，立毛纤维呈倾斜站立状态；此时滤布开孔率大，游离水分轻易地被过滤，污泥聚集于毛端。                

2，加压脱水时   

加压脱水时，立毛纤维呈现同方向倒下状态；顿时滤布表面密度增加（防止污泥渗漏），即使在高压脱水时，亦仍能藉由纤维的毛细管现象继续过滤脱水。污泥则被阻隔聚集于高密度之滤毛上，不会有侧溢及堵塞的问题。                 

3，脱水后

脱水完成压力消失后，立毛纤维自动恢复弹性，并把泥饼顺势弹起。泥饼剥离性良好，毛端上污泥残留少。污泥饼之剥离系利用立毛纤维本身自动弹离，并非使用刮刀将泥饼强制刮除。                 

三，采用方向性立毛纤维滤带的带脱机特点：

1，滤带空隙（粗网目基布开孔）是常规滤带的数倍大，可更快的过滤水分，并且易于清洗。

2，由于表面有方向性植毛，具有高摩擦力，可有效阻止污泥的流失（侧滑）。

3，在脱水过程中，污泥仅与纤维毛端接触，污泥不易内渗阻塞滤布

4，立毛纤维恢复弹性好，可以轻易剥离泥饼，可减少清洗水用量。

5，对于较难处理之含油污泥/黏性污泥/活性污泥等脱水效果更为显著。

6，重力浓缩效果好，可缩短重力浓缩区; 植毛滤带脱水后泥饼含水率比一般平面滤布会低

   5%-10%;在相同条件下，单位时间内处理量，是一般平面滤布的1.5倍以上。

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