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一,滤布组成:
滤布是采用强化的粗网目(Nylon) 作为基布,在其上涂布特殊的接着剂,以长短不同的立毛纤维 (Nylon),经高压静电处理技术将立毛纤维植入并牢固于基布上,且使立毛纤维皆呈同方倾斜。
二,滤布脱水原理
1,重力脱水
滤布尚未加压时,立毛纤维呈倾斜站立状态;此时滤布开孔率大,游离水分轻易地被过滤,污泥聚集于毛端。
2,加压脱水时
加压脱水时,立毛纤维呈现同方向倒下状态;顿时滤布表面密度增加(防止污泥渗漏),即使在高压脱水时,亦仍能藉由纤维的毛细管现象继续过滤脱水。污泥则被阻隔聚集于高密度之滤毛上,不会有侧溢及堵塞的问题。
3,脱水后
脱水完成压力消失后,立毛纤维自动恢复弹性,并把泥饼顺势弹起。泥饼剥离性良好,毛端上污泥残留少。污泥饼之剥离系利用立毛纤维本身自动弹离,并非使用刮刀将泥饼强制刮除。
三,采用方向性立毛纤维滤带的带脱机特点:
1,滤带空隙(粗网目基布开孔)是常规滤带的数倍大,可更快的过滤水分,并且易于清洗。
2,由于表面有方向性植毛,具有高摩擦力,可有效阻止污泥的流失(侧滑)。
3,在脱水过程中,污泥仅与纤维毛端接触,污泥不易内渗阻塞滤布
4,立毛纤维恢复弹性好,可以轻易剥离泥饼,可减少清洗水用量。
5,对于较难处理之含油污泥/黏性污泥/活性污泥等脱水效果更为显著。
6,重力浓缩效果好,可缩短重力浓缩区; 植毛滤带脱水后泥饼含水率比一般平面滤布会低
5%-10%;在相同条件下,单位时间内处理量,是一般平面滤布的1.5倍以上。
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