二、主要特征：

1、           挤压出料部分：

出料口直径：Φ2.095±0.005毫米

出料口长度：8.000±0.025毫米

装料筒直径：Φ9.550±0.007毫米

装料筒长度：152±0.1毫米

活塞杆头直径：9.475±0.007毫米

活塞杆头长度：6.350±0.100毫米

2、 标准试验力（八级）

1级：0.325 kg=（活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N

2级：1.200 kg=(0.325+2号0.875砝码)=11.77 N

3级：2.160 kg=(0.325+3号1.835砝码)=21.18 N

4级：3.800 kg=(0.325+4号3.475砝码)=37.26 N

5级：5.000 kg=(0.325+5号4.675砝码)=49.03 N

6级：10.000 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)=98.07 N

7级：12.500 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码)=122.58 N

8级：21.600 kg=(0.325+2号0.875砝码+3号1.835+4号

3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码)=211.82 N

砝码质量相对差   ≤ 0.5%。

3、  温度范围：室温-400℃

4、  恒温精度：±0.5℃。

5、  电源：220V±10%    50Hz

6、  工作环境条件：环境温度为10℃-40℃；环境相对湿度为30%-80%；周围无腐蚀性介质，无较强的空气对流；周围无振动、无较强的磁场干扰。

7、  仪器外形尺寸：250×350×600=（宽×厚×高）

三、结构及工作原理：

熔体流动速率仪是一种挤出塑料计。它是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码的负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产中及科研单位的研究中，经常用“熔体（质量）流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。所谓熔融指数就是指挤出物各段试样的平均重量折算为10分钟的挤出量。

1，熔体（质量）流动速率仪用MFR表示，单位为：克/10分钟（g/min）公式表示：MFR(θ、mnom )=tref  .m/t

式中： θ——  试验温度

          mnom—  标称负荷Kg

           m ——  切断的平均质量g

          tref ——  参比时间（10min）, S ( 600s )

          t  ——  切断的时间间隔s

     例：一组塑料试样，每30秒钟切取一段，各段质量的结果是：0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克取。

平均值m =（0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825）÷5=0.0843(克)

代入公式：MFR=600×0.0843/30=1.686(克/10分钟)

  2，熔体（体积）流动速率仪用MVR表示，单位为：立方厘米/10分钟（㎝3/10min）公式表示：MvR(θ、mnom ) =  A.Tref.L/T

式中：θ——  试验温度

       mnom—  标称负荷Kg

       A ——  活塞和料筒截面积平均值（等于0.711cm3)

       tref ——  参比时间（10min）, S ( 600s )

       t  ——  预定测量时间或者各个测量时间的平均值

       L——  活塞移动预定测量距离或各个测量距离平均值

本仪器由加热炉和控温系统所组成并安装在机身（立柱）底座上。

温控部分采用单片机调功率控温方式，它的抗干扰能力强，控温精度高，控制稳定，炉内加热丝按一定规律缠绕在加热棒上，使温度梯度为最小，以满足标准要求。