一、产品概述：

D、DG型卧式、单吸多级、分段式离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。

本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。
 

二、适用范围：

适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于小型锅炉给水。
 

三、产品特点：

1、水力模型，效率高，性能范围广。

2、泵运行平稳，噪音低。

3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。

4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。
 

四、技术参数：

流量：6.3-300m3/h；

扬程：13-650m；

功率：2.2-400KW；

转速：1450-2950r/min；

口径：φ50-φ200；

温度范围：≤105℃；

工作压力：≤3.0Mpa。
 

五、型号意义：

六、故障与排除

七、装卸、起动、运转和停止

（一） 接配顺序：
1） 将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上。
2） 把导翼套装在中段上，然后将导翼挡板装在所有的中段上去。
3） 将装好的轴套甲和疑的轴，穿过迸水段，并推入叶轮，在中段上铺上一层纸垫，装上中段，再推入第二个叶轮，重复以上步骤，将所有的叶轮及中段装完。
4） 将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。
5） 将出水段装在中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。
6） 装上平衝盘及轴套乙（50DB泵无此件）。
7） 将纸垫装到尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环，填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。
8） 将轴承体分别装到进水段和尾盖以上，并用螺栓紧固。
9） 装入轴承定位套，?L珠轴承，并以螺母固。
10） 在轴承体内装入适量黄油，并将纸垫套在轴承盖上，将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。
11） 装上联轴器部件，放气考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步骤进行。
（二） 安     装：
1、安装前的准备工作。
1） 检查水泵和电机。
2） 准备工具及起重机械。
3） 检査机器的基础。

 2、安装顺序：
1） 整套水泵运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座吋可不必卸下水泵和电机。
2） 将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高约20?40毫米，准备找平后填充水螺浆之用。
3） 用水平仪检査底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。
4） 经3?4天水泥干固后，再检査一下水平度。
5） 将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除；,，并把水泵和电机放到底座上。
6） 调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动，待调节完毕后再安装电机，在不合水平处垫以铁板,
泵和联轴器之间留有一定间隙。
7） 把平尺放在联轴器上，检査水泵轴心线与电机轴心线是否重合，若不重台，在电机或泵的脚下垫以薄片,使两个联轴器外圆与平尺相平，然后取出垫的几片薄铁片，用经过刨制的整块铁板来代替铁片，并重新检査安装情况。
为了检查安装的精度，在几个相反位置上用塞尺，测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上zui大和zui小间隙差数不得超过0.3毫米，两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。
（三） 起动和停止：
1） 将轴上及其它涂油件上所涕的油涂净。
2） 用汽油清洗轴承和油室，用棉纱擦净。

3）在轴承体内加入钙基簧油。

4）试验成功.检査电机转向是否正确.严防水泵发转而使螺母松开.然后开动电机。

5）往泵内注水或空泵引水。

6）关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。

7）上述过程完毕后.启动电机.打开压力计旋塞

8）当水泵以正常转数运转时，压力计显示适当压力.然后打开真空表旋基并逐渐打开排水管路上的闸阀 到需要的压力为止。

9）当停止水泵吋.要慢慢地关闭排水管路上的闸阀.关闭真空表旋塞.并停止电机.然后关闭压力表旋塞。

10）长期停止使用水泵时.水泵应拆卸开.将泵零件的水擦开.并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。

（四）运转

1） 注意水泵轴承溫度.不得超过外界温度351其极限溫度不很大于751^

2） 墳料室内正常漏水程度.为每分钟不大于15毫升.应随时调整填料压盖压紧程度。

3） 定期检査朕轴器，注意电机轴承溫升。

4）运转过程中.如发生矂音或异常的声音吋.应立即停车检査其原因.