潜污泵技术说明

1、概  述

1.1根据招标文件的设计要求，提供的潜污泵符合工矿的设计要求。

1.2提供的潜污泵能够满足有关设计、制造、安装和验收的标准。

2、技术规格

根据要求，提供相应的潜污泵：

3、使用范围、条件

3.1 自来水厂取水泵；

3.2 污水处理厂提升泵站，雨水泵站用水泵，工业废水排水用水泵。

3.3 介质温度不大于40℃，介质PH介于5-9之间。

3.4 介质密度不大于1.1*10³kg/m³；

4、技术要求

4.1 潜水排污泵能抽送含有碎布、短纤维材料及一般废物和其它一些未处理的污水，并能通过直径不大于出口直径50%的固体颗粒。

4.2 潜水排污泵能够在规定的范围内正常工作，无汽蚀发生，运行噪音小于70分贝，运行平稳，并具有稳定的压头流量特性，电动机具有足够的额定功率，当泵在其特性曲线上任一点运行时，电功率不超载。

4.3 潜水排污泵的所有承压零件均作气压试验，试验压力为其设计压力的2倍，但不低于0.4Mpa，历时5min而无泄漏现象。

4.4 潜水排污泵在组装后，进行0.4MPa气压试验，历时5min而无泄漏现象。

4.5 潜水排污泵喷涂环氧树脂防腐漆，涂层厚度大于300μm，其表面光亮，无砂眼、裂痕等，过流部件采用喷涂环氧树脂防腐漆。

4.6 潜水排污泵叶轮、转子作动平衡试验，平衡精度为G6.3级，振动烈变不大于0.45mm/s。

4.7功率大于15kW的潜水排污泵采用水套式冷却系统在全浸没、部分浸没和干式安装的条件下连续运行，运行方式为连续运行S1工作制，每小时允许起动12次而不会引起任何损坏。

4.8 不锈钢铭牌牢固地固定在每台泵的明显的位置，铭牌采用冲压的数字标志。

4.9 每台泵的起吊耳置于上盖的泵重心附近牢固、可靠。

5、结构特点

5.1 潜水排污泵由潜水电机与水泵直联构成机电一体结构，为立式单级潜水泵，采用湿式安装系统安装，结构紧凑使用方便。

5.2功率大于15kW的潜水排污泵结构上设有绕组防凝露装置（号：97.2.362606），可确保电机绝缘大于300MΩ，电机绕组设有超温报警开关，电机绕组进水保护装置，机械密封设有漏水报警等功能，所有保护功能均通过保护器进行保护。

5.3 潜水排污泵叶轮为S型叶轮，具有切割、粉碎撕裂功能采用无堵塞防缠绕设计，叶轮为整体铸造，叶轮与轴之间采用内部防松锁定装置，叶轮能方便地从底部抽出。

5.4 水泵密封环固定在泵壳和叶轮上，能有效地保证叶轮与泵壳之间的密封，密封环使用寿命大于15000小时，并能方便地更换。

5.5 电缆电线密封采用特制的硫化橡胶密封头，能方便地进行更换并能有效地密封，电缆线采用YCW型防油橡套电缆，电缆外套具有可靠的保护装置，电缆接线腔与电机腔分开密封，随机电缆长度为15m。

5.6 泵壳采用单蜗壳式，侧向排水，底部吸水，无阻塞设计水力转换效率高。

5.7 潜水排污泵采用串联式机械密封形式，分别处于油室内和泵壳内，确保水泵正常可靠工作，油室具有足够的空间容纳膨胀的油量，并能方便地更换。

5.8 潜水排污泵叶轮采用键固定在电机轴上，叶轮和轴采用内部防松锁定装置，能方便地更换。

5.9 电动机采用南京汽轮电机厂鼠笼式感应潜水电动机，保护等级为IP68，定子采用F级绝缘，zui大启动电流不大于额定电流的６倍。

6、主要材质

6.1 潜水排污泵叶轮采用球墨铸铁ＱＴ－Ｈ２３０铸造，机座、泵壳等采用铸铁ＨＴ２５０铸造，具有一定的耐腐蚀性，并能承受一定负荷的冲击。

6.2 潜水排污泵电机轴采用2Cr13不锈钢制造，在结构设计上采取了消除应力集中的措施，电机轴与泵送介质*隔开。

6.3 潜水排污泵的机械密封采用碳化钨材质，机械密封的设计使用寿命为15000小时以上。

6.4 潜水排污泵的轴承采用进口轴承，其累计设计运行寿命可确保在80000小时以上。

6.5 潜水排污泵的静密封采用丁晴-70 O型圈。

6.6 潜水排污泵所有紧固件均采用不锈钢件。

6.7 潜水排污泵自藕底座采用铸铁，导杆采用内外热镀锌管，采用我公司起吊装置，方便快捷。

7、质量保证

每台潜水排污泵在组装完毕后，进行性能测试，确保机组的整体性能符合有关标准，测试内容包括：流量-扬程曲线，流量-功率曲线，流量-效率曲线，并将测试报告提供给用户，潜水排污泵保证*运行时间不小于15000小时，机组的设计使用寿命不小于20年。

8、安装及调试

每台潜水排污泵都可以采用自动耦合安装系统进行安装，能方便地进行安装，调试和维护保养。

9、配套范围

10.1 潜水排污泵主机（泵机一体）；

10.2 自动耦合装置；

10.3备品备件