潜水排污泵技术协议
时间:2014-03-18 阅读:1542
潜污泵技术说明
1、概 述
1.1根据招标文件的设计要求,提供的潜污泵符合工矿的设计要求。
1.2提供的潜污泵能够满足有关设计、制造、安装和验收的标准。
2、技术规格
根据要求,提供相应的潜污泵:
种类 技术参数 | 剩余污泥潜污泵 |
设计流量 m3/h |
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扬 程 m |
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功 率 kw |
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数 量 台/套 |
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3、使用范围、条件
3.1 自来水厂取水泵;
3.2 污水处理厂提升泵站,雨水泵站用水泵,工业废水排水用水泵。
3.3 介质温度不大于40℃,介质PH介于5-9之间。
3.4 介质密度不大于1.1*103kg/m3;
4、技术要求
4.1 潜水排污泵能抽送含有碎布、短纤维材料及一般废物和其它一些未处理的污水,并能通过直径不大于出口直径50%的固体颗粒。
4.2 潜水排污泵能够在规定的范围内正常工作,无汽蚀发生,运行噪音小于70分贝,运行平稳,并具有稳定的压头流量特性,电动机具有足够的额定功率,当泵在其特性曲线上任一点运行时,电功率不超载。
4.3 潜水排污泵的所有承压零件均作气压试验,试验压力为其设计压力的2倍,但不低于0.4Mpa,历时5min而无泄漏现象。
4.4 潜水排污泵在组装后,进行0.4MPa气压试验,历时5min而无泄漏现象。
4.5 潜水排污泵喷涂环氧树脂防腐漆,涂层厚度大于300μm,其表面光亮,无砂眼、裂痕等,过流部件采用喷涂环氧树脂防腐漆。
4.6 潜水排污泵叶轮、转子作动平衡试验,平衡精度为G6.3级,振动烈变不大于0.45mm/s。
4.7功率大于15kW的潜水排污泵采用水套式冷却系统在全浸没、部分浸没和干式安装的条件下连续运行,运行方式为连续运行S1工作制,每小时允许起动12次而不会引起任何损坏。
4.8 不锈钢铭牌牢固地固定在每台泵的明显的位置,铭牌采用冲压的数字标志。
4.9 每台泵的起吊耳置于上盖的泵重心附近牢固、可靠。
5、结构特点
5.1 潜水排污泵由潜水电机与水泵直联构成机电一体结构,为立式单级潜水泵,采用湿式安装系统安装,结构紧凑使用方便。
5.2功率大于15kW的潜水排污泵结构上设有绕组防凝露装置(号:97.2.362606),可确保电机绝缘大于300MΩ,电机绕组设有超温报警开关,电机绕组进水保护装置,机械密封设有漏水报警等功能,所有保护功能均通过保护器进行保护。
5.3 潜水排污泵叶轮为S型叶轮,具有切割、粉碎撕裂功能采用无堵塞防缠绕设计,叶轮为整体铸造,叶轮与轴之间采用内部防松锁定装置,叶轮能方便地从底部抽出。
5.4 水泵密封环固定在泵壳和叶轮上,能有效地保证叶轮与泵壳之间的密封,密封环使用寿命大于15000小时,并能方便地更换。
5.5 电缆电线密封采用特制的硫化橡胶密封头,能方便地进行更换并能有效地密封,电缆线采用YCW型防油橡套电缆,电缆外套具有可靠的保护装置,电缆接线腔与电机腔分开密封,随机电缆长度为15m。
5.6 泵壳采用单蜗壳式,侧向排水,底部吸水,无阻塞设计水力转换效率高。
5.7 潜水排污泵采用串联式机械密封形式,分别处于油室内和泵壳内,确保水泵正常可靠工作,油室具有足够的空间容纳膨胀的油量,并能方便地更换。
5.8 潜水排污泵叶轮采用键固定在电机轴上,叶轮和轴采用内部防松锁定装置,能方便地更换。
5.9 电动机采用南京汽轮电机厂鼠笼式感应潜水电动机,保护等级为IP68,定子采用F级绝缘,zui大启动电流不大于额定电流的6倍。
6、主要材质
6.1 潜水排污泵叶轮采用球墨铸铁QT-H230铸造,机座、泵壳等采用铸铁HT250铸造,具有一定的耐腐蚀性,并能承受一定负荷的冲击。
6.2 潜水排污泵电机轴采用2Cr13不锈钢制造,在结构设计上采取了消除应力集中的措施,电机轴与泵送介质*隔开。
6.3 潜水排污泵的机械密封采用碳化钨材质,机械密封的设计使用寿命为15000小时以上。
6.4 潜水排污泵的轴承采用进口轴承,其累计设计运行寿命可确保在80000小时以上。
6.5 潜水排污泵的静密封采用丁晴-70 O型圈。
6.6 潜水排污泵所有紧固件均采用不锈钢件。
6.7 潜水排污泵自藕底座采用铸铁,导杆采用内外热镀锌管,采用我公司起吊装置,方便快捷。
7、质量保证
每台潜水排污泵在组装完毕后,进行性能测试,确保机组的整体性能符合有关标准,测试内容包括:流量-扬程曲线,流量-功率曲线,流量-效率曲线,并将测试报告提供给用户,潜水排污泵保证*运行时间不小于15000小时,机组的设计使用寿命不小于20年。
8、安装及调试
每台潜水排污泵都可以采用自动耦合安装系统进行安装,能方便地进行安装,调试和维护保养。
9、配套范围
10.1 潜水排污泵主机(泵机一体);
10.2 自动耦合装置;
10.3备品备件