一、 未作减小流量操作，但流量显示却逐渐下降
　　1.  过滤器是否堵塞，若过滤器压差增大，说明杂物已堵塞
　　2.  流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动，阀门开度自动减少
　　3.  传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物，阻力增加而减速减慢
解决方案
　　1.  消除过滤器
　　2.  从阀门手轮是否调节有效判断，确认后再修理或更换
　　3.  卸下传感器清除，必要时重新校验  

二、流体正常流动时无显示，总量计数器字数不增加
　　1. 检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良
　　2. 检查显示仪内部印刷版，接触件等有无接触不良
　　3. 检查检测线圈
　　4. 检查传感器内部故障，上述1-3项检查均确认正常或已排除故障，但仍存在故障现象，说明故障在传感器流通通道内部，可检查叶轮是否碰传感器内壁，有无异物卡住，轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象
解决方案
　　1. 用欧姆表排查故障点
　　2. 印刷板故障检查可采用替换“备用版”法，换下故障板再作细致检查
　　3. 做好检测线圈在传感器表体上位置标记，旋下检测头，用铁片在检测头下快速移动，若计数器字数不增加，则应检查线圈有无断线和焊点脱焊
　　4. 去除异物，并清洗或更换损坏零件，复原后气吹或手拨动叶轮，应无摩擦声，更换轴承等零件后应重新校验，求得新的仪表系数 
                            
三、 流体不流动，流量显示不为零，或显示值不稳
　　1.  传输线屏蔽接地不良，外界干扰信号混入显示仪输入端
　　2.  管道振动，叶轮随之抖动，产生误信号
　　3.  截止阀关闭不严泄露所致，实际上仪表显示泄漏量
　　4.  显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏，产生的干扰
解决方案
　　1.  检查屏蔽层，显示仪端子是否良好接地
　　2.  加固管线，或在传感器前后加装支架防止振动
　　3.  检修或更换阀
　　4.  采取“短路法”或逐项逐个检查，判断干扰源，查出故障点

四、显示仪示值与经验评估值差异显著
　　1. 传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀，磨损严重，杂物阻碍使叶轮旋转失常，仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击，顶端变形，影响正常切割磁力线，检测线圈输出信号失常，仪表系数变化：流体温度过高或过低，轴与轴承膨胀或收缩，间隙变化过大导致叶轮旋转失常，仪表系数变化。
　　2.  传感器背压不足，出现气穴，影响叶轮旋转
　　3.  管道流动方面的原因，如未装止回阀出现逆向流动旁通阀未关严，有泄漏传感器上游出现较大流速分布畸变：（如因上游阀未全开引起的）或出现脉动液体受温度引起的粘度变化较大等
　　4.  显示仪内部故障
　　5.  检测器中永磁材料元件时效失磁，磁性减弱到一定程度也会影响测量值
　　6.  传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围
解决方案
　　1-4.查出故障原因，针对具体原因寻找对策
　　5.  更换失磁元件
　　6.  更换合适的传感器

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