卧式沉降污泥离心机主要作用是将固体从液体中分离出来(即两相分离)。经卧式离心机污泥脱水是一个连续分离的过程，所分离的悬浮(滤液)中固体含量较低固体回收率可达90%以上。采用卧式离心机进行污泥脱水处理可以保证污泥处理过程中臭气不外溢，污水不外流，污泥不落地。设备易损少，分离过程自动化程度高，药耗小，成本低的优点。

  卧式沉降污泥离心机特点：

1.差速器：差速器采用三星级行星齿轮，具有速比大、力矩大等特点。 
2.高耐磨：螺旋及出渣口采用德国进口合金棒焊接，并且采用了的耐磨套工艺。
3.长径比大：长径比大，使得悬浮液在转鼓内停留时间长，可以在保证分离液效果的前提下、加大处理能力。
4.振动小：转鼓的动平衡在卧式动平衡机上进行。螺旋动平衡采用的螺旋动平衡装置，可以做到三面动平衡，并且可以做到高速（工作转速）的动平衡，这样可以实时修正螺旋的绕度，使螺旋的稳定性增加。*保持良好的效果。
5.噪音低：罩壳采用双层加隔音层设计，以及罩壳与轴承座采用新型密封结构，加之精密的动平衡，使噪音显著下降。
 

    悬浮液从进料管进入转鼓，固相颗粒在离心力场作用下受到离心力的加速沉降至转鼓内壁，沉降的颗粒在螺旋输送器叶片的推动下，从(直筒段)沉降区通过(锥段)干燥区至固相出口排出；经澄清的液相从溢流孔溢出。从而实现固、液相自动、连续的分离。可应用于脱水、浓缩、分级澄清等不同场合。