业界*^※1 UV照射强度10,000mW/cm^2 ※2以上

※1截止至2011年4月本公司调查。 ※2 Φ3mm激光使用时。

高功率光头

照射强度?范围广

光头安装位置充裕

界面简单

易于辨认的显示、简单易懂的快捷操作。

如同家电般的使用感觉，操作简单。基本上只使用3个开关即可。

独立控制4个LED光头

分别控制照射功率和时间

照射控制RS232C（UJ35）并行I/OPLC分别控制各个LED光头的照射功率、时间、照射时间。灯管式的情况下每个工序都需要用到1台，但是UJ30/35的情况下，1台控制器可独立设定4个LED光头，因此zui多可满足4工序的需求。另外，根据LED光头的累计点亮时间分别提醒更换时期，或发出温度异常的警告。

外部访问控制

可使用可编程控制器等外部设备发送并行信号，来控制 LED光头的UV照射（时间、照射时间）。 通过操作本体，分别以0.1秒为单位来设定各个LED光头的 UV照射时间，根据外部发来的信号开始照射 结束照射， 或者仅在信号持续的时间内进行UV照射等，可实现多种控 制。使用UJ35的情况下，还可利用RS232C来控制照射。 另外，如使用「UJ35设定工具（免费）」还可通过计算机简单地进行设定。

不会出现树脂硬化不良和粘结错误
温度反馈控制

照射精度达到±3%内（输出80%时）

通常，LED温度上升后，照射UV的输出会下降。在LED光头中采用散热性较高的金属筐体，并进一步采用散热器构造等，从而抑制温度的上升。LED光头内置有温度传感器，始终监控温度，并进行反馈，输出80%的情况下，精度达到±3%内，实现了的UV照射稳定性。zui适用于高品质、精密的粘结用途。

抑制了热变形的高精度粘接

源为365nm的纯紫外线。 由于不含有红外线，因此可以抑制工件的温度上升。 于薄型塑料透镜等想要抑制热变形的组件以及高精度粘接等用途。 （条件） 工作：光传感器透镜 紫外线照射强度：250mW/cm2 照射距离：20mm

程序照射功能（UJ35）

抑制硬化变形，实现高品质、高精度的粘结。 配备有程序照射功能，可根据树脂、硬化物来控制照射功率和时间。大幅度地减少硬化收缩，实现高品质、高精度的粘结。除使用一定功率进行连续照射的简单照射外，还可设定逐步照射和间隙照射。逐步照射是指利用程序按照一定的时间来改变功率，同时进行照射；而间隙照射是指按照一定的间隙进行照射。可在4个LED光头内分别设定7种（7个品种）10步程序。

大幅度地提高粘结、固定的可靠性
窄长型UV传感器连接（UJ35）

实际测量照射强度、高精度校准。 只要连接选配件中的窄长型UV传感器，即可在实际工件位置测量LED光头的UV照射强度。另外，还可自动地调整为已设定的照射强度（单个光头、多个光头的累计照射强度均可）。传感器的厚度几乎与工件相同，只有5mm，因此无需从实际生产线上拆下即可进行测量，还便于高精度设定和有序条件的确认。由于可实时地确认照射强度并进行调整，因此可提高粘结、固定的可靠性。

使用LED方式，无需频繁地更换备品。

使用LED方式，无需频繁地更换备品。 与灯管方式相比，LED方式具有光源寿命较长的特点。灯管寿命约为3,000小时，而LED的推测寿命约为20,000小时。并且，与通常点亮的灯管方式不同，LED可实现仅在需要时进行UV照射。照射ON/OFF时间比为1:4（工序准备时间＝5、照射时间＝1）的情况下，相当于灯管方式的约10万小时，可大幅度地削减运行成本和维护工时。

标准采用耐弯曲的光头电缆

可自由地旋转LED光头，还可安装到可动部。 考虑到将LED光头安装在可动部时，在反复移动的同时需要进行UV照射，标准采用耐弯曲电缆来用作LED光头连接电缆。即使频繁地移动LED光头，也无需担心会像石英光纤一样出现折断，可自由地旋转（半径33mm、耐弯曲性1000万次以上:根据本公司的评估标准）。延长电缆也具有耐弯曲性，zui长可延长至10m。 （5m以上的电缆直径为 7.6mm，耐弯曲半径为R45.6mm。）

60VA（AC100V时）的低消耗功率

削减运行成本、削减CO₂!

即使所有CH的光头均点亮，消耗功率也在60VA（100VAC 时）以下，有助于CO2的削减。另外，与灯管式相比，发热量较少，因此，无尘室较狭小的情况下，可削减空调所需使用的电力。

冷却风扇的构造

zui适用于高精密工序，有助于节约成本！

无需针对冷却风扇旋转采用振动措施、管道措施，zui适用于高精密工序。无需为排气处理而安装、连接管道等，从而可节省工程建设费和排气空调的运行成本等。

uv-led紫外线照射机ANUJ3000、ANUJ6170、ANUJ6428、ANUJ6220

松下UV选型咨询：

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