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氨用紧急切断阀的工作原理是怎样的?

时间:2015-06-17      阅读:2778

氨用紧急切断阀利用气源和防爆电磁阀来控制阀门的开启-关闭,结合国内外众多气动阀门的优点而开发出来的一种新型阀门产品,由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成,接收调节仪表的信号,控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有的技术性能,低负荷损失和高可靠性,安装在液氨、燃气或者是气体管路上,在紧急情况下通过控制室触动电磁阀开关或手动使气源卸压,或高温≥80C时易熔合金熔化,而气缸自动卸压,切断阀≤3秒迅速关闭而止漏,起到安全保护作用。氨用紧急切断阀气缸开启压力≥0.3-0.6Mpa,气缸的日常工作压力,不得低于0.4MPa,保证阀门的正常工作。
 
氨用紧急切断阀采用高进低出结构,和手摇油泵配套使用,通过手摇油泵手柄做往复动作,使压力增高来打开紧急切断阀,介质即可通过,如遇其他紧急情况时,将手摇油泵的卸压阀打开,油压系统迅速泄压,使紧急切断阀立即关闭。氨气紧急切断阀内结构装有低熔点易熔合金的塞子,熔化堵塞油管泄压,阀门迅速关闭,保证氨气,液化石油气储罐系统的安全。切断阀气源入口安装一只二位三通电磁阀,利用远程电器控制台控制阀门开关,燃气泄漏报警器报警通电,电磁阀通电排气,阀门自动关闭,按下红色卡子排气,阀门自动关闭。
 
针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点,根据介质具体特性,氨气切断阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢,可耐氨气、燃气腐蚀,低温可至-40℃,zui大限度保证工况条件使用要求。结构翻版日本切断阀技术,阀体全部采用精铸,有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
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