一、设备概述
毛刺虽不大，但是直接影响设备品质，甚至给产品后续的检验、装配带来困难和隐患。人工去毛刺质量稳定性差，对于复杂形体的零件，有的地方用手工很难去除毛刺，而且人工成本较贵，效率不高。德高洁公司凭借多年高压水射流经验，研发并制造出自动化高压水零部件去毛刺机，提供的自动化去毛刺技术和控制系统。
二、设备介绍
德高洁自动化高压水零部件去毛刺机以高压水射流为动力源，由机床部分、过滤系统、高压水系统和电气控制组成。详细介绍如下：
1、机床部分
以加工中心为基础，使用BT40通用刀柄作为高压水喷头载体，配以自动刀库换刀系统。高精度电脑数控分度盘可让工件一次加工三面，提高加工精度和加工效率。
2、过滤系统
自动去毛刺机过滤系统由接水口铁丝网、沉淀过渡油水分离、离心过滤、精密过滤器等四级过滤，终端出水过滤精度为5um。
3、高压水系统
高压水系统采用意大利国际泵业集团的铸钢柱塞泵，高技术密封填料，工业陶瓷柱塞，工业曲轴动力端，飞溅润滑系统，可长时间连续运转。
4、电气控制系统
自动电气控制系统采用德国西门子SINUMERIK数控机床专用配置及技术，9英寸触摸屏显示。
三、设备特点
1、提高去毛刺的品质及清洗精度，不仅能够去除毛刺及表面污物且不会损伤被清洗对象的基体；
2、高效节能，无环境污染的清除毛刺和加工切屑；
3、工件无二次污染，不需二次清洗；
4、以水为介质，对环境无污染；
5、工作是噪音低于80分贝；
6、循环过滤系统将废水过滤，水的利用率高，节能环保；
7、模块化设计使客户能够轻松地集成系统和容纳各种尺寸范围的零件；
8、可适应24小时连续生产；
9、清洗成本低，大约只有化学清洗的1/3左右。
四、技术参数
压力：350～1000 bar
流量：15～50 L/min
功率：15～45 kw
刀柄型号(清洗喷头)：BT40
刀柄数量：6把(选配)
喷嘴喷射角度：根据零件加工要求定制
摇篮：高精度电脑数控分度360º旋转精准定位
加工(清洗)范围：700mm×500mm×500mm×±90º
设备外形尺寸(L*W*H)：4.5 m×3.3 m×2.4 m
设备总占地：约15m²
毛刺虽不大，但是直接影响设备品质，甚至给产品后续的检验、装配带来困难和隐患。人工去毛刺质量稳定性差，对于复杂形体的零件，有的地方用手工很难去除毛刺，而且人工成本较贵，效率不高。德高洁公司凭借多年高压水射流经验，研发并制造出自动化高压水零部件去毛刺机，提供的自动化去毛刺技术和控制系统。
二、设备介绍
德高洁自动化高压水零部件去毛刺机以高压水射流为动力源，由机床部分、过滤系统、高压水系统和电气控制组成。详细介绍如下：
1、机床部分
以加工中心为基础，使用BT40通用刀柄作为高压水喷头载体，配以自动刀库换刀系统。高精度电脑数控分度盘可让工件一次加工三面，提高加工精度和加工效率。
2、过滤系统
自动去毛刺机过滤系统由接水口铁丝网、沉淀过渡油水分离、离心过滤、精密过滤器等四级过滤，终端出水过滤精度为5um。
3、高压水系统
高压水系统采用意大利国际泵业集团的铸钢柱塞泵，高技术密封填料，工业陶瓷柱塞，工业曲轴动力端，飞溅润滑系统，可长时间连续运转。
4、电气控制系统
自动电气控制系统采用德国西门子SINUMERIK数控机床专用配置及技术，9英寸触摸屏显示。
三、设备特点
1、提高去毛刺的品质及清洗精度，不仅能够去除毛刺及表面污物且不会损伤被清洗对象的基体；
2、高效节能，无环境污染的清除毛刺和加工切屑；
3、工件无二次污染，不需二次清洗；
4、以水为介质，对环境无污染；
5、工作是噪音低于80分贝；
6、循环过滤系统将废水过滤，水的利用率高，节能环保；
7、模块化设计使客户能够轻松地集成系统和容纳各种尺寸范围的零件；
8、可适应24小时连续生产；
9、清洗成本低，大约只有化学清洗的1/3左右。
四、技术参数
压力：350～1000 bar
流量：15～50 L/min
功率：15～45 kw
刀柄型号(清洗喷头)：BT40
刀柄数量：6把(选配)
喷嘴喷射角度：根据零件加工要求定制
摇篮：高精度电脑数控分度360º旋转精准定位
加工(清洗)范围：700mm×500mm×500mm×±90º
设备外形尺寸(L*W*H)：4.5 m×3.3 m×2.4 m
设备总占地：约15m²