立式搅拌机安装流程—梅凯尼克
时间:2014-11-18 阅读:1313
导读:立式搅拌机是螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端,再以伞状飞抛散落,回至底部,这样原料在桶内上下翻滚搅拌,短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。本文是梅凯尼克整理的关于立式搅拌机设备安装的指导文章。
1.搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须紧固牢靠,轴线与安装平面垂直度为1/1000,轴下端径向摆动量不大于0.5/1000.
2.在安装减速机之前,还必须对相对结合面进行清洁和毛刺的处理,特别是密封面。
3.安装之前必须认真阅读使用说明书和安装示意图。
4.带有人孔的反应釜,减速机的安装顺序一般是:①把搅拌轴套入釜内,轴头露出釜口→②套上机械密封→③安装上机架→④安装减速机→⑤在釜内安装中间轴承或底轴承→⑥安装搅拌器。在安装机械密封时,必须注意在有O形圈的部位抹上清洁的油膜,要轻拿轻放,不可捶击。对于双端面机械密封,出厂前已调试好,安装时不可随意拆机。对于单端面机械密封,立式搅拌机安装完毕后需要进行现场调试:先调整好弹簧比压(202型间距10~11mm,204型间距5~6mm),然后再通过调整静环压盖上的螺栓的松紧度(整个调整过程,实际上就是在调整静环密封面和轴的垂直度),zui后如还有轻微泄漏,可通过1~2小时的干磨合可达到排除泄漏。
5.搅拌传动装置与搅拌器组装后,应保证轴密封处的轴的径向跳动量,对于填料密封应不大于0.2mm;对于机械密封应不大于0.5mm,并且用手盘动时轻巧灵活,无卡阻现象。
6.立式搅拌机的安装,对于反应釜的安装水平度要求较高。反应釜固定好后,釜口法兰水平度必须保证在0.10~0.15mm。釜口法兰的水平度大小直接影响到搅拌轴的摆动量。
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