注意事项
 

　　罗茨泵工作原理性能特点罗茨泵实质上与凸轮泵相同，但转子是罗茨型的。它能输送黏度为数万厘泊的液体。罗茨泵主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中，由一对同步齿轮传动，对于罗茨泵的转子，在泵体内是互相啮合的，但具有间隙。间隙大小主要取决于液体黏度。超过一定黏度范围必须调整增大间隙。
 

　　1、罗茨泵经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以罗茨泵运转时，油位到油标中心为准。
 

　　2、罗茨泵换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新罗茨泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
 

　　3、罗茨泵经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保罗茨泵工作正常。
 

　　4、罗茨泵一般情况下，罗茨泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个罗茨泵腔内的零件，如转子，旋片，弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
 

　　5、罗茨泵向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
 

　　6、罗茨泵检查罗茨泵管路及结合处有无松动现象。用手转动罗茨泵，试看罗茨泵是否灵活。
 

　　7、罗茨泵重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
 

　　8、罗茨泵开动电机，当罗茨泵正常运转后，打开出口压力表和进口罗茨泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
 

　　9、罗茨泵尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证罗茨泵在较高效率点运转，才能获得大的节能效果
 

　　保养方法
 

　　(一)、罗茨真空泵定期检查：
 

　　1、每日检查：
 

　　1)油位检查：油量过多，使温度升高，油量过少，造成润滑不良。
 

　　2)温度检查：用温度计检查泵各部位温度。
 

　　3)电动机负荷检查：用功率表或电流，电压表测量电动机负荷。
 

　　2、罗茨真空泵每月检查：
 

　　联轴器及垫片是否损坏和松动。
 

　　3、罗茨真空泵每3个月检查：
 

　　齿轮箱内润滑油是否变质。
 

　　4、罗茨真空泵每6个月检查：
 

　　1)前盖轴承箱内润滑油是否变质。
 

　　2)活塞环及活塞环衬套是否磨损。
 

　　3)齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响，是否需要调整。
 

　　(二)、罗茨真空泵拆装：
 

　　增压泵进行拆卸和重新装配时，须根据以下注意事项进行：
 

　　1、罗茨真空泵未拆卸前，先测量并记录转子各部分间隙。
 

　　2、尽量避免用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥善保管好。
 

　　3、将需要更换的零部件的更换原因及使用情况详细记录下来。
 

　　4、罗茨真空泵重新装配前须把各零部件清洁干净，毛刺修光。
 

　　5、无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件，需涂上真空考克脂。带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
 

　　6、根据间隙一览表调整转子各部分间隙。
 

　　7、全部装好后须进行检漏。
 

　　8、重装后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后才能安装使用。