立式聚丙烯降膜吸收塔也称湿壁塔，其结构类似立式列管换热器。管式薄膜塔，用特制的液体分配器使液体沿每一个降液管的内壁均匀地形成薄膜，液膜靠重力作用向下流动，而气体则沿管中心部位与液体呈并流方式也向下流动，但两相并不互相混合。由于液膜很薄，对于液膜与管壁间的冷却水换热及液膜与气相间传质都是很有利的。在化工生产中已广泛应用于蒸发制烧碱及氯化钙，吸收制取盐酸和由国外引进的大型尿素装置用作汽提塔。以及换热、冷却、冷凝等，其相应设备也称之为降膜蒸发器，降膜吸收塔，降膜换热器等。由于液体是沿管壁呈薄膜状流动，所以在处理相同体积的液体时，降膜设备比其它类型的设备需要更大的体积，也就是说降膜设备的单位体积生产能力较小。
立式聚丙烯降膜吸收塔出现浆液溢流现象的控制措施：
1、适当降低浆液静态液位。正常运行时将吸收塔液位控制在正常值的低限维持运行。防止高液位时吸收塔浆液溢流进入GGH换热元件表面造成结垢堵塞,坚持通过石膏浆液排出泵排出石膏浆液,降低吸收塔的密度,保持吸收塔浆液密度控制在1110~1130kg/m3之间,减少吸收塔内杂质浓度,提高浆液质量,避免因密度过高造成浆液起泡溢流。
2、脱硫废水的及时排放。废水处理系统,每天处理后向渣系统排放的废水为200m3左右,及时排放废水来降低吸收塔浆液中重金属离子、Cl-、有机物、悬浮物及各种杂质的含量,避免因杂质逐渐累积导致吸收塔内浆液“中毒”,造成脱硫率下降、起泡溢流现象加剧。
3、在保证脱硫效率高于95%的前提下,保持2台浆液循环泵运行。针对目前燃煤为低硫煤的特点,考虑到节能方面的因素,在保证脱硫效率的基础上,目前在正常运行时基本上保持两台浆液循环泵运行,由此可以减小吸收塔内部浆液的扰动,减轻吸收塔浆液的起泡程度。
