离心泵机械密封失效的分析
　　
　　离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的.失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:
　　
　　①动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确.
　　
　　②补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对.
　　
　　实际使用效果表明,密封元件失效zui多的部位是动,静环的端面,机封动,静环端面出现龟裂是常见的失效现象,主要原因有:
　　
　　①安装时密封面间隙过大,冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走,造成端面过热而损坏.
　　
　　②液体介质汽化膨胀,使两端面受汽化膨胀力而分开,当两密封面用力贴合时,破坏润滑膜从而造成端面表面过热.
　　
　　③液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面跟踪转动不同步.例如高转速泵转速为20445r/min,密封面中心直径为7cm,泵运转后其线速度高达75m/s,当有一个密封面滞后不能跟踪旋转,瞬时高温造成密封面损坏.
　　
　　④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞,造成水量不足,使机封失效.