铠装硅橡胶电缆ZBN-YGG22钢丝直径0.75mm

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电机引接线作为电机产品电气连接的重要组成部分，涉及到电机本身的电气绝缘和导电问题，必须按照规范的电流密度选择并使用，保证引接线部分不出现发热故障。但是在实际的使用过程中，常会有电机引接线发热的故障现象发生，其表现形式主要分为以下几种：

1）所有的引接线都发热。对此重点考虑引接线的导体直径符合性及引接线导体材料问题。这种情况一般是引线的选择不当造成，标准规定引接线的载流量至少等于所选使用系数的负载电流或125%的满负荷额定电流，取其中较大的电流。根据电机运行时，额定电流，电机引线的选择可参考表2数值进行选择。

2）部分引接线发热。这是电机运行过程出现相对较多的一种故障特征，一般情况下，故障常伴有接线板烧蚀现象发生。这是由于引接线局部连接不良导致，可能发生在电机绕组本线与引接线的连接位置，多发生在电机引接线与连接端头的固定或是连接端头与接线板的固定环节。对于引接线与绕组本线的连接，以及引接线与连接端头的连接问题，属于电机制造质量；引接线与接线板的连接，与电源线的引入连接直接相关。电机生产制造过程中，接线板引线的固定已采取了必要的防松措施，如采用防松弹性垫圈；而在电机的安装环节，如果没有采取必要的防松措施，或者是电机运行过程中发热和振动导致固定位置接触不良，都会导致发热问题。

3）低压运行导致的发热问题。当电机处于长期的低压运行时，会导致电流的大幅增加，引接线同样要承受较大的电流，特别是对于引接线截面积选用余量不大的引线，较大的电流密度会导致引接线发热。

4）连接端头材质及清洁。对于电机引接线连接端头，不仅承担着引接线与接线板的固定作用，还必须有良好的导电性能，如果连接端头材质不良，除安装过程出现的断裂问题外，更严重会增加连接部位的接触电阻，导致引接线发热；另外，当采用引接线随绕组一同浸漆的工艺时，如果连接端头部位漆包线绝缘护层清理不干净，会导致局部电阻过大，引起引接线发热。

5）接线板结构的合理性。如果接线板结构不合理，可能会导致电机运行过程中连接部位松动，引接线及绕组发热。

4 结论

电机引接线作为电机电气连接的重要部分，与电磁线类似，存在相间和对地电压击穿故障，为此，引接线的绝缘层必须满足所匹配电机的需求，为了保证引接线绝缘性能的符合性，避免电机运行过程中的振动、安装过程中的揪扯，以及布线过程中关联零部件对于引接线绝缘层的损害等因素，避免电机引接线出现故障，需要对所使用的电线电缆进行较多的防护措施，在电机的设计环节考虑避免引线发生问题的一些具体措施，如必要的固定和其他防护。在实际操作中，注意工艺的精细化和规范化防护要求的落实，避免引接线对地击穿损坏，尽量减少加工和装配制造因素对引接线造成不良影响。