⑻ 按2.3 节进行装配。
⑼ 操作驱动装置检查阀的启闭灵活性。
⑽ 气密性试验。
⑾ 装上管线，按管线要求进行气密性试验。

2.5 气密性试验

2.5.1 对拆下的球阀进行的气密性试验
⑴ 将阀处于半开状态。将球两端部用带管接头的法兰盖密封。
⑵ 向一端引入试验介质，试验介质为清洁的氮气或空气。另一端管接头堵住。逐渐增压至5.6bar 后关闭进气阀停止进气。
⑶ 将球转动几次后将球阀关闭（操作驱动装置）
⑷ 打开另一端（非引入试验气体端）的管接头堵头使该腔压力降为大气压。
⑸ 在试验压力（5.6bar）下，大于5min 的时间内，进气腔的压力不得下降。所用压力表应为0.4 级，量程10bar。
⑹ 同时用肥皂水检查各连接法兰部位及填料部位的对外泄漏，不得有不断增大的气泡出现。
⑺ 然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。
⑻ 试验合格后用压缩空气吹净肥皂水残余。拆除两端法兰盖，清除球阀两端部密封面上密封残余，如有残余进入阀孔内，应予清除并擦洗干净。

2.5.2 在线密封试验

⑴ 查明待试验球阀的上、下游的截断阀已关闭。
⑵ 使被试球阀处于半开启状态。
⑶ 向被试球阀前管道引入试验介质，试验介质为清洁的氮气逐渐增压至5.6bar 后关闭进气阀停止进气。
⑷ 将球转动几次后将球阀关闭（操作驱动装置）。
⑸ 打开被试球阀下游管道上的放气阀使球阀出口腔压力为大气压。
⑹ 在试验压力下（5.6bar），大于15min 的时间内进气腔压力不得下降，所用压力表应为0.4 级，量程10bar。
⑺ 同时用肥皂水检查各连接法兰部位及填料部位的对外泄漏，不得有不断增大的气泡出现。
⑻ 然后向被试球阀后管道引入试验介质，重复上述试验。
⑼ 试验合格后用压缩空气吹净肥皂水残余。