自动石英砂过滤器生产制作过程：

1、布水板开孔，孔与布水器焊接，亦可选用丝扣连接，方便日后更换。并开支腿孔。

2、下封头焊接支管，主要用于支撑布水板。

3、支管从布水板穿过，焊接。布水板与下封头焊接，要求两面双焊，

4、卷板，焊接主体与下封头。

5、焊接上封头。

6、罐体开孔：上人孔(亦可与填料孔共用)、下人孔(依据下封头与布水板之间距离而定)卸料孔、出气孔、进水与出水孔。

7、装上补水管，布水丝管，过滤器外部面管，正洗、反洗管路。

8、焊接罐体支腿与吊耳。

9、镜面抛光打磨。

10、焊接筒体外水路管道。

11、以井字排列，进水管道、泄污管道与出水管道，5个阀门分配水流。

自动石英砂过滤器适用范围：

石英砂过滤器可广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、制药透析、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等。可满足各行业液体过滤需要。

滤料：

石英砂过滤器是一种过滤器滤料采用石英砂作为填料。有利于去除水中的杂质。其还有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，抗污染性好等优点，石英砂过滤器的*优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应运行，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，有利于在各种运行条件下保证出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好

运行可分为原水过滤和滤料清洗再生两个相对独立又同时进行的过程。二者在同一个过滤器的不同位置完成，前者动力依靠高位差或泵的提升，而后者则通过压缩空气完成的。石英砂过滤器是利用一种或几种过滤介质，常温操作、耐酸碱、氧化，pH适用范围为2-13。系统配置完善的保护装置和监测仪表,且具有反冲洗功能，泥垢等污染物很快被冲走，耗水量少，按用户要求可设置全自动功能。在一定的压力下，使原液通过该介质的触絮凝、吸附、截留，去除杂质，从而达到过滤的目的。