HL-100型液压油滤油机生产

1、启动真空泵，当真空度达到-0.07Mpa时，慢慢打开入口阀12，使油逐渐流入滤油器。

2、观察真空分离器上的机油液位。当油位达到油位时，打开油门16。

3、启动油泵（注：启动油泵时确保出油阀打开，否则容易引起危险）。油从出油口排出，使滤油器循环。调节进气球阀1后，油位基本平衡，由液位控制器自动控制。

4、当油通过滤油器形成正常的循环过滤（即，在进出油量达到平衡之后），加热器可以打开。温度控制器设定在45~70~C之间（根据需要而定），使油在恒温下加热，保证真空分离器的正常脱气和脱水。

5、当液压油滤油机正常工作时，打开冷却器上的风扇，使强风冷却系统开始工作，并确保滤出的蒸汽和气体在冷却器的水箱中冷却和沉淀。

6、通过一段时间的操作，可以对机油滤清器的取样阀进行取样和测试。

HL-100型液压油滤油机生产

滤油元件由不锈钢、铝网、无机聚合物、玻璃纤维等材料制成。在强度方面，不锈钢的好，也耐腐蚀，使用寿命长，但材料不够精细，过滤精度不高，一般难以达到10micr。在下面（当然，一些制造商可以达到5微米）；较坏的强度是玻璃纤维。滤芯，但玻璃纤维细腻，且塑性强，成本低，所以应用比较广泛；铝网和聚合物强度适中，成本也适中，通常无机聚合物会与其他材料一起使用，这样既节省成本又兼顾。帐号过滤精度高，强度大，易于清洗，现在可以清洗和过滤。核是高分子的材料。

产品功能：

1、滤除杂质能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒，同时配备永磁过滤器以滤除铁性杂质。

2、*的脱气、脱水系统，液压油真空滤油机采用立体蒸发技术，多层次油水分离技术，迅速分离油中的水分和气体。

3、加热系统采用优化的管路设计，确保加热均匀，油温稳定。

4、自动恒温控制系统、自动液位控制系统、自动消泡控制系统、自动压力保护系统以及精良的配置，保证设备高性能运行。

5、精密的过滤系统，多级过滤逐级加密，纳污量大，能有效去除油中的机械杂质，并配置滤芯污染度自动检测功能。