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ZCQ系列自吸式磁力传动离心泵
CQ型磁力传动离心泵(简称磁力泵),是应用现代磁学原理。采用内外磁钢推拉传递,磁路中间用隔离套将液体封闭在隔离套内,以静密封代动密封。*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴漏之弊病。该磁力泵是我厂技术人员参考了大量国内外有关资料。按照国标JJB/T774295标准生产,其技术性能达到国外同类产品的选进水平。
CQ系列磁力泵具有结构简单、外型美观、体积小、噪音低、运转可靠、使用维修方便等优点。按材质分为不锈钢和工程塑料两大类。是目前应用zui广泛的无泄漏泵。
磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于*密封状态,*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
过流部件彩不锈钢、高密度碳、高纯氧化铝陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蚀材料制造,加上无泄漏密封结构设计,确保化学流体的安全输送。
泵的率达到50-55%,泵的设计过程是充分考虑了节能。
结构简单,主要部件模块化,以便于简便快速成的拆卸和检查。易损件可单独更换。
CQ型磁力传动离心泵选用耐腐蚀,高强度的不锈钢,工程塑料氮化硅陶瓷等材料制造。适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、水处理科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱、油类、毒液稀有贵重液、挥发性液体、以及循环水设备配套。特别适合易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵更为理想。
CQ型磁力传动离心泵具有结构简单、外形美观、体积小、噪音低、运转平稳使用维修方便等优点。按材质分为不锈钢和工程塑料两大类。塑料类零部件均为注塑成型,因而生产效率高,加工成本低,产品价格竞争优势是目前应用zui广泛的无泄漏泵。
1、泵壳 2、叶轮 3、隔板 4、泵轴 5、磁内转子 6、隔离套 7、动环 8、轴承 9、静环 10、密封圈
螺孔
子
连
接
兰
连
接
二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀
三、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
四、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*.
五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度.
六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门.
二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀
三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度小于100℃,输送吸入压力不大
于0.2MPa,zui大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
五、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
六、磁力泵运行500小时后,应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更
换轴承和轴向动环。
1、水泵反转 2、进水管首漏气 3、泵腔蓄水太少 4、电压太高,启动时联轴器的滑 5、吸程太高
改变电机接线 杜绝漏气 增加蓄水量 调正电压 隆低泵安装位置
1、吸入管径太小 2、叶轮流道阻塞 3、扬程过高 4、转速太低
调换进水管 清洗叶轮 开大出水阀 恢复额定转速
1、流量过大 2、转速太低
关小出水阀 恢复额定转速
1、轴严重磨损 2、轴套严重磨损 3、驱动磁钢杯与隔离套接触
更换泵轴 更换轴套 拆除泵头重新组装
磁力泵的正确选型方法
磁力泵的结构特点及使用与维修
磁力泵的故障形式与排除方法
磁力泵的管路问题
磁力泵的基本常识
磁力泵的*停用
磁力泵的各项功能
磁力泵简介