CQF系列磁力传动离心泵

50CQF-32CQF系列磁力传动离心泵

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2018-05-14 09:00:00
1492
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永嘉县瓯北海洋水泵厂

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产品简介

CQF型氟塑料磁力泵，是近几年开发的新产品，氟塑料是目前世界上*秀的耐腐蚀材料，用该材料生产的泵使用范围广，耐腐蚀性能强、机械强度高、不老化、无毒素分解等优点

详细介绍
  CQF系列磁力传动离心泵
 
 
 
  CQF系列磁力传动离心泵型号意义
 
 
  产品简介
       该泵过流部分采用增强聚丙烯注塑成型，提高了泵的耐腐蚀等级与使用范围，能耐大多数的有机和无机酸，碱和盐。也适合于在室外大气中暴露。对应力腐蚀破裂的抗蚀性良好。
       无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵型。
 
  结构示意图
序号
名称
序号
名称
1
轴         套
6
动   环
2
内磁钢总成
7
泵   轴
3
隔   离   套
8
静   环
4
外磁刚总成
9
止推环
5
泵         壳
10
联接架
 
  性能参数
型     号
口径(mm)
流量
(m3/h)
扬程
(m)
汽蚀余量
(npsh)r(m)
电机功率
(kw)
转速
(r/min)
电源电压
(v)
进口
出口
10CQF-3
10
8
0.9
3
7.8
0.010
2900
220
14CQF-5
14
10
1.2
5
7.0
0.12
220/380
16CQF-8
16
10
1.8
8
6.0
0.18
20CQF-12
20
15
2.5
12
6.0
0.37
25CQF-15
25
20
5.4
15
5.0
1.1
380
32CQF-15
32
25
6.5
15
6.0
1.1
32CQF-25
32
25
4.8
25
5.5
1.1
40CQF-20
40
32
10.8
20
3.5
2.2
50CQF-25
50
40
12.5
25
3.5
3.0
50CQF-32
50
40
12.5
32
3.5
4
65CQF-32
65
50
25
32
4.0
7.5
 
  CQF型磁力泵外形和安装尺寸
型号
a
g
f
p
s
l
4-φ
w
t
h
h
x
10CQF-3
16
15
40
58
48
200
6
83
68
47
100
24
14CQF-5
25
16
45
117
71
300
7
110
90
56
128
37
16CQF-8
25
16
45
117
71
300
7
110
90
56
128
37
20CQF-12
26
18
60
120
80
340
9
127
100
73
160
51
型号
a
g
f
p
s
l
w
t
h
h
x
c
25CQF-15
100
90
72
175
100
460
160
125
90
205
60
140
32CQF-15
120
100
72
175
100
460
160
125
90
205
60
140
32CQF-25
120
100
70
190
100
460
160
125
90
220
80
140
40CQF-20
130
120
75
200
125
500
180
140
100
230
80
155
50CQF-32
140
130
100
240
140
620
235
190
112
260
100
190
TOP
 
  安装和使用
      一、磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵不得承受管路重量，对于特殊垂直安装的场合，电机务必朝上。
      二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀
      三、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
      四、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*.
      五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度.
      六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门.
TOP
 
  使用注意事项
     一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
     二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀
     三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
     四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度＜60℃，金属泵的使用温度小于100℃，输送吸入压力不大
           于0.2MPa，zui大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
     五、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
     六、磁力泵运行500小时后，应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更
           换轴承和轴向动环。
 
 
  的故障形式与排除方法如表所列
故障形式
产生原因
排除方法
泵不出水
  1、水泵反转
2、进水管首漏气
3、泵腔蓄水太少
4、电压太高，启动时联轴器的滑
5、吸程太高
  改变电机接线
杜绝漏气
增加蓄水量
调正电压
隆低泵安装位置
流量不足
  1、吸入管径太小
2、叶轮流道阻塞
3、扬程过高
4、转速太低
  调换进水管
清洗叶轮
开大出水阀
恢复额定转速
扬程过低
 
1、流量过大
2、转速太低
 
关小出水阀
恢复额定转速
噪音太大
 
1、轴严重磨损
2、轴套严重磨损
3、驱动磁钢杯与隔离套接触
 
更换泵轴
更换轴套
拆除泵头重新组装
漏      液
 
O型密封圈损坏
 
更换O型密封圈
TOP
 
  附表     主要材料的耐腐蚀性能(供能考)
介质名称
浓度
聚丙烯
浓度
A     B     C
浓度
不锈钢
浓度
陶瓷
%
25℃
50℃
%
20℃
60℃
%
25℃
50℃
%
25℃
50℃
硫      酸
60
√
√
＜30
√
×
＜5
√
×
  
 
V
V
硝      酸
25
√
√
20
√
○
70
V
√
  
 
V
V
盐      酸
36
√
√
＜38
√
√
  
 
×
  
 
  
 
V
V
氢  氟 酸
35
√
√
40
√
×
  
 
×
  
 
0~100
×
  
 
醋      酸
＜80
√
√
＜20
√
○
  
＜20
√
√
   
 
V
V
氢氧化钠
100
√
√
 
√
√
70
√
√
  
 
○
×
重铭酸钾
25
√
√
 
√
√
40~60
V
V
10~20
V
V
溴      水
  
 
×
×
 
○
×
  
 
○
  
 
  
 
V
V
乙      醇
  
 
√
○
＜50
√
√
  
 
V
√
  
 
V
V
丙      酮
  
 
√
○
10
○
  
  
 
V
V
  
 
V
× 
四氯乙烷
  
 
○
 
 
○
×
  
50
V
V
  
 
V
V
氟利昂22
  
 
√
√
 
○
○
  
 
V
  
 
  
 
V
V
漂  白  液
CL13%
√
√
CL12.5%
○
○
  
CL12.5%
×
  
 
  
 
V
V
电  镀  液
  
 
√
√
 
○
×
  
 
  
 
  
 
  
 
V
V
照  相  液
  
 
√
√
 
√
√
  
 
V
  
 
  
 
V
V
 
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