上专风机 离心式排风机价格销售说明：

本公司凭借多年来专业研发离心通风机的成功经验，吸取了同类产品的优点，以为基础，人性化的设计，并经过大量的精确计算以及模型风机和实物产品的反复试验，以的技术装备制造开发和完善了RTC系列低噪声离心式屋顶排风机。该产品具有新颖、美观、高效节能等特点本系列风机机号按叶轮直径分有300、425、500、575、675、750、900、1000,共8种规格，风量自329m3/h到57200m3/h，zui高静压达650Pa。
    本公司还可以按不同参数和特定要求，设计开发特种规格的风机，实现与工程所要求参数的*匹配，以满足特定工况的要求。欢迎有意向的客户！

上专风机 离心式排风机价格风机选型Choose the right fan model
1、按照对风机的参数要求，查阅本说明书中的性能参数表。当现有机号的风机性能不能满足系统设计参数要求，可以由本公司技术部门对风机作变型设计。本公司愿无偿提供选型技术服务。
2、技术参数说明：
流量Q（m3/h）-风机进口容积流量
压力P（Pa）-风机进口密度＝1.2kg/m3状态下的风机压力
在选择风机机号时，应已知风机进口容积流量，并将风机使用条件下所要求的压力Pm换算到密度为1.2 kg/m3时的压力P: P=PmXρ/ρm
式中：P-性能参数表中的压力
　　　Pm-风机使用条件下所要求的压力
　　　ρ＝1.2kg/m3
　　　ρm-风机使用条件下的密度
3、本系列风机只限于输送不含固体颗粒（不大于150mg/ m3）的气体。
4、风机声压级测试：风机入口1.5m处测量。

产品特色Products Characteristics：
1、风机叶轮：采用CFD流场模拟技术优化设计的“欧达系列”高、低压铝合金叶轮，该叶轮的前盘、后盘、叶片经冲压下料、模压成型等多道工序加工，结构紧凑且具有风量大、噪声低、高效率等特点。
2、风机配套电机：用防护等级IP54、绝缘等级F级电机，如配绝缘等级为H级，产品可在280℃/45min高温环境下连续运行；另也可配防爆电机、双速电机和变频电机。
3、机壳：本风机整体结构强度按50m/s室外风速的条件进行设计。风机采用铝合金材质，经拉伸、卷边等加工，在保障风机足够强度的前提下，提高了风机外形的美观，减轻了风机的自重，降低了对屋顶基础的强度要求，且抗风能力较好。
4、风帽：采用铝合金制造，整体拉伸成型，并经卷边处理。技术，重量轻，强度高，风阻小。
5、集流器：采用精密的文丘里管设计，一次成形工艺，使叶轮导流口与进风口充分吻合，有效控制气流组织，符合流体力学的双曲线型文丘里进风口，大幅降低入口噪声，提高风机效率。
6、固定支架：数控下料、成型，多工位数控冲床加工固定孔，安装方便。
7、传动装置：本系列风机采用皮带传动，这种传动形式可以根据不同的带轮配置来达到一定的风机转速，能更好地匹配实际工况要求。风机轴经过调质处理和平衡测试，其*临界转速大于风机zui大运行速度的1.3倍，皮带轮选用欧式带轮。
8、风阀：采用重力自动关闭式或电动驱动启闭式。重力自动关闭式风阀框架材质为热镀锌板，百叶材质为铝合金；电动驱动启闭式风阀叶片采用铝合金保温型百叶制造，防结露，防气流倒灌，尤其适合北方严寒地区使用。排烟、通风二用，可选配排烟防火阀，风机、排烟防火阀均已通过国家消防产品型式试验。
9、安装维护：电机防护罩采用扣襻固定结构，操作方便，省时省力。
10、运转平稳：本风机的转动惯量小，平衡品质优，平衡品质达到ISO1940标准的G2.5平衡品质等级水平，整体经过机械运转试验、振动试验和气动性能试验，以保证达到运行平稳、可靠的要求，有效延长风机的使用寿命，降低噪音，减小振动。
注：性能参数表中关于风机转速为：460r/min、560r/min、720r/min、960r/min、1450r/min传动方式可以采用电机直联。

命名规范Denomination criteion
为了能够清楚完善地描述风机主要信息，下面对风机命名方法作详细解释：
RTC-750-4                   RTC-750（HP）-4
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　       电机功率：4kw
　　　　　　　 电机功率：4kw                                  高静压型
            叶轮名义直径：750毫米                        叶轮名义直径：750毫米
            风机型号：RTC型离心式屋顶排风机             风机型号：RTC型离心式屋顶排风机  
 

故障维护：

风机传动部位磨损是常出现的设备问题，其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等。针对离心风机上述故障，传统维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法*消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，风机容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的是美国福世蓝技术体系，其具有*的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，在国内针对风机故障修复的应用中也逐步取代传统方法。