高压带式污泥深度脱水机维护保养方法：

1、每天停机后用油灰刀将进泥分布螺旋及出泥破碎螺旋铲干净，避免污泥残留固化。

2、用高压水枪（由冲洗水三通因为软管）冲洗滤布，确保滤布干净，避免由于喷嘴堵塞而在滤布上留下黑印。

3、建立保养记录表，并记录各项检（维）修事项及内容。

4、定期检查高压带式污泥深度脱水机各相关零部件，确保其功能正常，并记录追踪。

5、“每月一次定期派员检查”滤布连接处是否有损坏，如栓条有异位或断裂情形，应立即停机调整或更换栓条，以避免造成滤布毁坏。

6、依使用时间、操作时数，确实使用油枪注入油脂（BEACON-2）,保养润滑机台上所有轴承，以增加轴承使用寿命，避免异常损坏情形发生（一般约24~72小时润滑一次为佳）。

7、滤布驱动机之减速机润滑油，定期更换或添加保养工作。（一般是用国光牌极压机油HD-460（气温0℃以上）或HD-320(气温0℃以下)。

8、顶替检视三点组合内水分之排除及润滑油之补充。（使用VG-10#或ISO-10#或AW-10#润滑油其中一种皆可）。

9、检视空压机润滑油定期更换或添加保养工作，空气储存桶底部之泄水阀定期打开排除油水。（一般是用VG-30#或ISO-30或AW-30#循环油其中一种皆可）

10、尽量不要使用水枪或其他工具喷洗机台，以免造成电器与空压零件之损坏或产生危险。

11、经常检视喷嘴清洗滤布情形，有异物堵塞时应迅速清除干净，以确保滤布之使用寿命及处理质量。

12、滤布依操作时数定期加强清刷冲洗，建议约使用400~800hr将滤布拆卸清洗一次（须视现场操作情况而定）。每次以“浓度1%之盐酸或浓度0.5%硫酸稀释液”，（一般以清洁为目的之情况多用酸性清洁剂为之，以盐酸为代表性；若以脱脂去油污为目的，多用碱性脱脂剂为之，以液碱为代表性）混合浸泡24小时后，以人工刷洗干净或以高压水枪（10~15kg/cm²）喷洗，清洗完成后即可确保滤布之过滤效果，并维持机台良好的处理功能。（注：滤布如严重堵塞而不加以清刷冲洗，将会提升泥饼含水率及减少滤布使用寿命，此在操作上必须十分重视）。