污泥景浓缩消化后，其含水率仍在94%以上，体积很大，应进一步处理。污泥脱水工艺就是用于经浓缩后的污泥进一步脱水，以减小体积，便于运输和后续处理。污泥脱水去除的主要目的是污泥中的吸附水和毛细水，一般可使污泥体积减少至原来的1/5至1/10，大大降低了后续污泥处置的难度。

一、污泥调理

处理少量尺寸较大的悬浮杂质外，污水处理厂生产的污泥中固体物质主要是胶质微粒，其与水的亲和力很强，若不作适当的预处理，脱水将非常困难。在污泥脱水前进行预处理，使污泥微粒改变物化性质，破坏污泥的胶体结构，减少其与水的亲和力，从而改善其脱水性能，这个过程称为污泥的调理或调质。

污泥调理的方法有很多种，如加药，淘洗、加热、冷冻等。其中加药调理法经济实用、简单方便，应用。加药调理法式通过向污泥中投加化学药剂以改变污泥的性质，在污泥胶质微粒表面起化学反应，中和污泥胶质微粒的电荷，促使污泥微粒凝聚成大的颗粒絮体，同时使水从无你颗粒中分离出来，因此提高污泥的脱水性能。

二、工艺

为便于污泥的运送、堆积、利用或进一步的处理，将污泥浓缩后，利用物理方法进一步降低污泥含水率的方法称为。有事为了减少处理环节，也可以对污水处理产生的剩余污泥直接进行脱水处理。

的方法有自然蒸发法和机械脱水法两种，习惯上将机械脱水法称为，二将自然干化法称为污泥干化。自然干化可分为晒沙场和干化场两种，晒沙场用于沉砂池沉渣的脱水，干化场用于初沉池污泥、活性污泥、腐殖污泥、化学污泥及混合污泥的脱水。污泥干化能耗较低，适用于干燥少雨地区。机械脱水法占地面积较小，不受气候条件影响，脱水效果稳定。机械脱水使用专门的机械对活性污泥进行脱水处理，可实现工业化生产性运行，单动力消耗较大，管理维护比较复杂。

1.污泥干化场脱水

干化场是一种古老而简单的方法，其运行效果与污泥的性质和当地气候条件有关。根据滤水层结构的不同，干化场可分为自然滤水层干化场和人工滤水层干化场两种。前者适应于自然图纸渗透性能好、地下水位低的地区，但由于渗透下去的污泥水可能会污染地下水及渗入土层带来不可逆转的污染，因此一般不这种方式。后者的底板是人工不透水层，上铺滤水层，渗下去的污泥水有埋设在人工不透水层上的排水管截留，送到污水处理场重新处理。

2.污泥机械脱水

污泥接卸脱水是以多孔性物质为过滤介质，过滤介质两侧的压力差作为推动力，强制污泥中的水分通过过滤介质以滤液的形式排出，固体颗粒被截留在过滤介质上成为脱水后的滤饼，从而实现的目的。常用的机械脱水的方法有以下三种：

（1）真空过滤脱水

（2）压滤脱水

（3）离心脱水法

三、工艺控制

1.带式压滤脱水

带式压滤脱水机的工艺控制包括带速的调节、带张丽的调节以及调理效果的控制三个方面。实际运行中，应根据进泥泥质的变化，对以上三个方面随时调整。

（1）带速

滤带的行走速度控制着污泥在每一工作区的脱水时间，对出泥泥饼的含固量、泥饼厚度及泥饼剥离的难易程度都有影响。

（2）滤带张力

由于施加到污泥层上的压力和剪切力直接决定于滤带的张力会影响泥饼的含固量。

（3）污泥调整

带式压滤机对调理的依赖性很强。用药量不足导致调理效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去。

2.离心脱水

离心脱水的工艺控制，主要包括分离因数的控制、转速差的控制、液环层厚度的控制、调理效果的控制和进泥量的控制

（1）分离因数

离心机转鼓的转速一般能在较大范围内无机调节。通过调节转速，可以控制离心机分离因数，使之适应不同泥质的要求。

（2）液环层厚度

当进泥量一定时，液环层越厚，污泥在液环层内进行分离的时间越长，会有更多的污泥被分离出来；另一方面，液环层变厚，会降低某些小颗粒受扰动而随分离流失的可能。

（3）转速差

转速差使之转鼓与螺旋的转速之差，即两者之间的相对转速。

（4）污泥调理效果

由于离心机为封闭式强制脱水，对进泥量有比较严格的要求。